Cтраница 3
Скорость вращения шнека регулируется автоматически. Производительность генераторов можно форсировать ( до 50 %), поскольку условия разложения карбида в них настолько благоприятны, что при соблюдении необходимых мер предосторожности и правильном обслуживании такая форсировка процесса не приведет к снижению коэффициента полезного использования карбида, повышению температуры ацетилена сверх допустимой и ухудшению других эксплуатационных показателей работы генератора. [31]
Генераторы карбид в воду обеспечивают наиболее полное разложение карбида кальция с минимальной потерей ацетилена, хорошее охлаждение газа и позволяют перерабатывать карбид кальция различной грануляции, в том числе и карбидную пыль. В генераторах можно форсировать производительность ( до 50 %), поскольку условия разложения карбида кальция в них настолько благоприятны, что при соблюдении необходимых мер предосторожности и внимательном обслуживании такая форсировка процесса не снижает коэффициента полезного использования карбида, не повышает температуру ацетилена свыше допустимой и не ухудшает другие эксплуатационные показатели работы генератора. [32]
Итак, во время переходных процессов посредством датчиков Wuci и И7Дс2 определяются величина - и направление скоростей концов поперечины относительно стоек. При этом линейные корректирующие звенья WK, и WKz служат для форсировки процесса компенсации сил трения. Заметим, что для предотвращения ложных срабатываний и исключения скользящих режимов необходимо наличие небольшой зоны нечувствительности у релейных усилителей. [33]
Изменение полярности этого напряжения производится изменением направления магнитного потока главных полюсов генератора. Это изменение потока должно происходить возможно быстрее, чтобы обеспечить оптимальные динамические характеристики электропривода. Приложение этого напряжения, по величине значительно превышающего то, что необходимо для создания магнитного потока генератора для уровня частоты вращения электродвигателя, соответствующего моменту времени Ть создает эффект так называемой форсировки процесса роста магнитного потока генератора. Вследствие этого эффекта происходит нарастание потока с максимально возможной скоростью. Аналогичный процесс происходит в момент времени Tz в период начала реверса электропривода. Под воздействием системы регулирования напряжение на выходе тиристорного возбудителя ТВГ меняет свою полярность на противоположную ходу вперед, причем опять возбудитель открывается до номинального напряжения. Вследствие этого происходит интенсивное спадание магнитного потока генератора в области направления вперед до нуля, а затем интенсивный рост потока с максимально возможным темпом нарастания в области, соответствующей ходу назад. Соответственно этому изменению магнитного потока происходит интенсивное спадание напряжения на зажимах генератора до нуля, а затем интенсивный его рост в области хода назад. Таким образом, регулирование частоты вращения электродвигателей Ml, М2 в диапазоне регулирования напряжения на якоре производится изменением напряжения генераторов П, Г2, как описано выше. [34]
Процесс газификации пыли в потоке газа для получения синтез-газа осуществлен в промышленном масштабе в установке Шмальфельдта. Для проведения процесса газификации тепло поступает с перегретой в регенераторах с шамотной насадкой циркулирующей смесью синтез-газа и водяного пара. Перегретая до температуры 1300 - 1350 парогазовая смесь вместе с сухой угольной пылью направляется в верхнюю часть шахты газогенератора. Температура в газогенераторе регулируется подачей водяного пара. Для форсировки процесса в генератор подают кислород. [35]