Ротационная форсунка
Cтраница 4
 |
Парогенератор Е-1 / 9М. [46] |
Парогенератор оборудован одной ротационной форсункой, предназначенной для сжигания мазута марок 40 и 100, а кроме того, снабжен автоматическим регулятором уровня воды и автоматикой безопасности. Удаление продуктов сгорания осуществляется дымососом, поставляемым комплектно с парогенератором. [47]
Котлоагрегаты, оборудованные ротационными форсунками имеют автоматику безопасности и дистанционного розжига. Для этой цели используется запально-защитное устройство ЗЗУ-1М ( см. гл. [48]
Наши наблюдения распылива-ния ротационной форсункой, а также опубликованные данные [212] показывают, что в зависимости от режима работы ( в первую очередь от расхода) можно получить три формы распада жидкости: непосредственное каплеобразование, нитевой распад и пленочный. Эти формы обусловлены действием силы поверхностного натяжения на топливную пленку. При уменьшении расхода толщина топливной пленки уменьшается до критической, пока потенциальная энергия поверхностного слоя не превысит некоторый уровень, в результате чего пленка преобразуется в ряд нитей большей толщины, чем пленка. Дальнейшее понижение расхода приводит к уменьшению диаметра нитей, когда потенциальная энергия снова превысит определенный уровень, и с понижением расхода уменьшается число этих нитей. Уменьшение нитей имеет предел, начиная с которого топливо с краев сопла слетает в виде отдельных капель. В результате очень малой толщины пленки капли распределяются по размерам достаточно равномерно. [49]
С торца печи установлена ротационная форсунка и форсунка дополнительного топлива, на противоположной стороне патрубок для вывода дымовых газов в скруббер. При сжигании шлама приходится охлаждать продукты сгорания в топочной камере воздухом, подаваемым через ротационную форсунку, чтобы температура газов на выхоле из печи была не выше температуры начала деформации золы. При этой температуре обеспечивается затвердение содержащихся в газах капелек золы. В противном случае происходит шлакование расположенного за печью скруббера. Зола, выпадающая в бункере, периодически удаляется в твердом состоянии. Основная часть золы уносится продуктами сгорания, а затем осаждается в циклонах. Температура на выходе из топки ограничивается и составляет 960 С. [50]
С торца печи установлена ротационная форсунка и форсунка дополнительного топлива, на противоположной стороне патрубок для вывода дымовых газов в скруббер. При сжигании шлама приходится охлаждать продукты сгорания в топочной камере воздухом, подаваемым через ротационную форсунку, чтобы температура газов на выхоле из дачи была не выше температуры начала деформации золы. При этой температуре обеспечивается затвердение содержащихся в газах капелек золы. В противном случав происходит шлакование расположенного за печью скруббера. Зола, выпадающая в бункере, периодически удаляется в твердом состоянии. Основная часть золы уносится продуктами сгорания, а затем осаждается в циклонах. Температура на выходе из топки ограничивается и составляет 960 С. [51]
В качестве привода для ротационных форсунок применяют преимущественно электродвигатели, встроенные в корпус форсуночного агрегата или соединенные клиноременной передачей с валом форсунки. [52]
В настоящее время находят распространение паромеханиче-ские и ротационные форсунки. [53]
Все форсуночные агрегаты, кроме ротационных форсунок, могут хорошо работать при вязкости топлива, не превышающей 10 ВУ при 50 С. [54]
В топках паровых котлов среди ротационных форсунок наибольшее распространение получили форсунки с вращающимися распылителями, выполненными в форме конусного стакана. Образующая стакана имеет угол наклона 5 - 6, а на расстоянии нескольких миллиметров от торца распылителя угол увеличивается до 30 и, таким образом, создается широкая фаска. Стакан вращается с помощью электродвигателя или турбины с частотой вращения 4 - 5 тыс. об / мин. В ротационных форсунках отсутствуют дозирующие элементы малого сечения ( сопла), что значительно повышает надежность работы всей топливной системы. Кроме того, упрощается топливоподача, так как нет насоса высокого давления, фильтров тонкой очистки и предохранительных клапанов. Давление подачи топлива определяется только сопротивлением топливопроводов. Этими форсунками можно эффективно распыливать топливо с вязкостью до 90 мм2 / сек. [55]
 |
Ротационная форсунка Р-3. [56] |
На рис. 28 приведена конструкция ротационной форсунки Р-3, выпускаемой таллинским заводом Терас. Форсунка представляет собой агрегат, состоящий из вентилятора / с электродвигателем 2 и ротационного распыли-вающего устройства. Топливо по трубе 3, расположенной в пустотелом валу 4, поступает через сопло 5 на внутреннюю коническую поверхность распыли-вающего стакана 6, приводимого во вращение электродвигателем. Под действием центробежной силы происходит распыли-вание топлива на однородные по размерам капли. [57]
Горелка для распиливания мазута оборудована ротационной форсункой, а для подачи первичного и вторичного воздуха - двумя вентиляторами. Горелки предназначены для раздельного сжигания мазута и газа как под водогрейными, так и под паровыми котлами. При переходе с одного вида топлива на другое допускается кратковременное совместное сжигание обоих видов топлива, для чего горелки снабжены захлопка-ми. [58]
На рис. 6 - 8 представлена ротационная форсунка, в которой не только первичный, но и вторичный воздух организованно подается через горелочное устройство. Весь воздух, необходимый для горения ( вторичный), поступает через кольцевую щель 5 в горловине форсунки. Мощность этой форсунки, как и описанной выше, достигает 3000 кг / час. [59]
Так, например, для работы ротационных форсунок ( горизонталь 5) допускается максимальная вязкость мазутов 14 ВУ; для достижения такой вязкости необходимо подогреть мазут 40 до 67 С, мазута 100 до 82 С и мазут 200 до 92 С. Для воздушных форсунок высокого и низкого давления ( 5 ВУ, горизонталь 8) необходимые температуры соответственно равны 92, 107 и 117 С, а для получения вязкости, необходимой при работе механических форсунок ( горизонталь 9), мазут нужно подогреть соответственно до 110, 118 и 129 С. [60]
Страницы: 1 2 3 4