Cтраница 4
В случае их малой производительности ( до 150 - 200 кг / ч) и при наличии в топливе или производственном отходе механических примесей предпочтение следует отдавать пневматическим форсункам низкого давления. Механические центробежные форсунки в этом случае могут закоксовываться и засоряться. [46]
Механические центробежные форсунки отличаются от всех других наиболее грубым распиливанием. Применяя насосы повышенного давления и группу мелких форсунок вместо одной или нескольких более крупных, можно получить приемлемую дисперсность распиливания. [47]
Для распиливания сточных вод широко применяются механические центробежные форсунки, так как они компактны, удобны для установки на реакторах и не требуют распиливающего агента. Как известно, механические центробежные форсунки отличаются от других наиболее грубым распылом. [48]
Диспергирование пентакарбонила железа в капель-но-жидкой фазе целесообразно осуществлять с помощью механических центробежных форсунок тангенциального или шнекового типа, действие которых заключается в следующем. [50]
В схеме на рис. 4.1, г сопла форсунок расположены в зоне максимальных скоростей газового потока, которая в каждом сечении циклонного реактора находится на окружности диаметром, близким к диаметру его пережима. Воздействие больших относительных скоростей на пелену жидкости, вытекающей из сопла механической центробежной форсунки, обеспечивает более тонкое ее распыливание по сравнению с распыливанием в неподвижной атмосфере. [51]
Механические центробежные форсунки по качеству распы-лнвания топлива заметно уступают пневматическим. Однако для них характерны малые затраты энергии на распыл, простота конструкции, компактность, возможность получения больших и заданных углов распила и др. Качество распиливания топлива может быть значительно улучшено при сочетании механического распила с пневматическим, для чего достаточно установить механические центробежные форсунки в воздушных соплах. Это создает одновременно благоприятные условия для первичного смесеобразования, так как при правильном выборе параметров форсунки топливо достаточно равномерно распределяется по сечению воздушного потока. Особенно удачно сочетание механических центробежных форсунок с воздушными соплами круглого сечения, так как в этом случае форма сопла соответствует форме выдаваемого форсункой факела. [52]
Механические центробежные форсунки ( рис. 12) по качеству распыливания топлива заметно уступают пневматическим. Однако для них характерны малые затраты энергии на распыл, простота конструкции, компактность, возможность получения больших и заданных углов распыла и др. Качество распыливания топлива может быть значительно улучшено при сочетании механического распыла с пневматическим, для чего в условиях циклонного реактора достаточно установить механические центробежные форсунки в воздушных соплах. [53]
![]() |
Схемы вертикальных циклонных печей для огневого. [54] |
С целью повышения устойчивости горения топлива зона горения имеет кирпичную футеровку. Для интенсификации горения газообразного топлива используются горелки предварительного смешения, а при отоплении жидким топливом - совместный ввод топлива и воздуха в печь. Сточная вода распыляется наиболее экономичными механическими центробежными форсунками, установленными ра-диально на окружности циклонной печи. [55]
В верхней части циклонного реактора тангенциально установлены 4 газовые горелки предварительного смешения. Сточная вода с производства поступала в приемную емкость с паровым обогревом, откуда центробежными насосами под давлением 0 2 - 0 4 МПа через механические фильтры подавалась к 8 механическим центробежным форсункам, радиально расположенным в верхней части водоохлаждаемого кессона. [56]
В этом случае расход воздуха на окисление примесей может быть достаточным и для распыливания сточной воды. Существенным недостатком механических центробежных форсунок является их повышенная склонность к засорению при распыливании жидкостей, загрязненных механическими примесями, особенно при малой их производительности. При распыливании таких жидкостей следует применять пневматические ( паровые) форсунки высокого давления вихревого типа. Повышенные затраты на распыл в данном случае оправдываются повышением надежности работы форсунок. Кроме того, при высокой концентрации горючих веществ в сточной воде целесообразно также применение пневматических форсунок низкого давления. [57]
![]() |
Схема центробежной форсунки с круглыми тангенциальными входными каналами. [58] |
В случае их малой производительности ( до 150 - 200 кг / ч) и при наличии в топливе или производственном отходе механических примесей предпочтение следует отдавать пневматическим форсункам низкого давления. Механические центробежные форсунки в этом случае могут закоксовываться и засоряться. Возможные варианты установки механических центробежных форсунок ( рис. 13) были исследованы на стендовых или промышленных циклонных реакторах. [59]
Механические центробежные форсунки по качеству распы-лнвания топлива заметно уступают пневматическим. Однако для них характерны малые затраты энергии на распыл, простота конструкции, компактность, возможность получения больших и заданных углов распила и др. Качество распиливания топлива может быть значительно улучшено при сочетании механического распила с пневматическим, для чего достаточно установить механические центробежные форсунки в воздушных соплах. Это создает одновременно благоприятные условия для первичного смесеобразования, так как при правильном выборе параметров форсунки топливо достаточно равномерно распределяется по сечению воздушного потока. Особенно удачно сочетание механических центробежных форсунок с воздушными соплами круглого сечения, так как в этом случае форма сопла соответствует форме выдаваемого форсункой факела. [60]