Cтраница 3
На конвейере непрерывно перемещается форма, образованная двумя расположенными одна над другой непрерывными лентами. Металлические обшивки толщиной 0 8 - 1 0 мм, подаются из рулона, установленного на специальных стойках с держателями; последние снабжены натяжными и тормозными приспособлениями, обеспечивающими профилирование листа и загиб кромок. Для увеличения адгезии поверхность металла грунтуют и подсушивают. Исходная композиция ППУ перемешивается в смесительной головке, дозируется и через щелевые форсунки равномерно наносится на нижнюю обшивку. Производительность заливочной установки согласована со скоростью движения конвейера. [31]
Мокрая шротоловушка, входящая в комплект экстракционной установки с вертикальным шнековым экстрактором НД-1250, представляет собой цилиндр с коническим днищем. Внутри цилиндра имеется перегородка. Расположенные на крышке патрубки служат для входа паров из испарителя и для выхода их. Внизу имеется отбойная плоскость. На входной половине ловушки установлена водяная щелевая форсунка. В конической части ЛОВУШКИ имеется патрубок для отвода шламовых промывных вод в шламовыпариватель. [32]
Чтобы периодически их мыть, следовало предусмотреть дополнительное устройство. Габариты машины неудержимо росли, получался заколдованный круг. Константиновский предложил заменить щетки сильной струей воды, этаким водяным ножом, с большой силой бьющим из щелевых форсунок. Машина сразу приняла приемлемые размеры, и сразу же стало заметно, что у нее непропорционально велик и громоздок червячный редуктор, передающий движение от электромотора к механизму, передвигающему подносы. Мощность тут требовалась ничтожная, но соединительная муфта, червяк, корпус с подшипниками и объемистой масляной ванной, массивная стальная рама - все занимало место и весило многие килограммы. Тут Константиновский и вспомнил о волновых редукторах, только что родившихся на свет. [33]