Измельченный фосфат

Cтраница 2

В настоящее время фосфор получают в электрических печах ( электротермический метод) прокаливанием смеси тонко измельченного фосфата кальция Са3 ( РО4) 2, песка SiO2, угля или кокса. [16]

Важная особенность рассматриваемого процесса состоит также в том, что на первой его стадии происходит смешение измельченного фосфата только с фосфорной кислотой, а серная кислота добавляется в дальнейшем, после того, как фосфат будет предварительно обработан фосфорной кислотой ( см. рис. X. Кроме того, для регулирования температурного режима процесса часть реакционной смеси ( пульпы) направляется в вакуум-испаритель, где в результате испарения воды пульпа охлаждается. При добавлении охлажденной пульпы в начало процесса регулируется температурный режим. Указанные условия также в наибольшей степени обеспечиваются в реакторе смешения непрерывном. Этим объясняется тот факт, что реактор смешения получил широкое распространение в производстве фосфорной кислоты. [17]

Технологический процесс производства простого и двойного суперфосфата по камерному методу состоит из следующих основных операций: смешение измельченного фосфата с кислотой ( серной в производстве простого суперфосфата, фосфорной при производстве двойного); схватывание суперфосфатной пульпы и образование пористого суперфосфатного пирога в камерах; выгрузка затвердевшего суперфосфата из камер; складское хранение или, как его называют, созревание суперфосфата; нейтрализация и, наконец, гранулирование суперфосфата. [18]

Влияние интенсивности пульсации / на константу скорости разложения фосфоритов.| Изменение концентрации фосфорной ( 1 и азотной ( 2 кислот и образующихся нитрат-ионов ( 3 по высоте колонны. [19]

Реагентами служили 55 % - ная азотная кислота, взятая в количестве 120 % от стехиометрического, и измельченный фосфат ( апатит или фосфорит Кара-Тау), который через питатель-дозатор непрерывно подавали в колонну, предварительно заполненную азотной кислотой. [20]

Но фосфорная кислота может быть получена из фосфата также электротермическим методом, сущность которого состоит в том, что измельченный фосфат смешивают с углем и различными добавками и затем нагревают в электропечи. [21]

Производство термофосфата состоит из следующих основных операций. Измельченный фосфат спекают в смеси с содой во вращающихся трубчатых печах при 1100 - 1200; получаемый после спекания клинкер размалывают до тонины, соответствующей просеву через сито с размером отверстия 0 15 мм. [22]

Бескамерный способ получил развитие на основе первоначального патента Мейерса5 29 и в настоящее время осуществляется преимущественно по следующему варианту. Измельченный фосфат разлагается экстракционной фосфорной кислотой концентрации 28 - 39 % РзОб. Жидкую пульпу смешивают с ретурным продуктом и направляют в сушильный барабан. Производство бескамерным способом, как правило, непрерывное. Новейшие заводы двойного суперфосфата за рубежом построены по бескамерному способу, хотя стоимость производства обоими методами практически одинакова. [23]

Простой суперфосфат содержит большое количество балласта ( CaSO4) и сравнительно малое количество Р2О5 ( 16 - 20 %), что является недостатком. После смешения измельченного фосфата с фосфорной кислотой в результате кристаллизации монокальцийфосфата происходит схватывание и затвердевание реакционной массы. Этот процесс происходит в реакционных камерах в течение 1 - 1 5 ч, а окончательная кристаллизация и формирование кристаллов Са ( Н2РО4) 2 - Н2О - во время дозревания продукта на складе. [24]

Схема производства обесфторенного фосфата в шахтной печи. [25]

Фосфат и песок ( каждый в отдельности) измельчают в мокрой трубчатой мельнице до прохождения 85 % частиц через сито 0 074 мм. Шихту готовят смешением пульпы измельченного фосфата и песка в баках с мешалками. Трубчатые печи диаметром 2 м и длиной 41 м обогревают нефтью. [26]

Схема циклонной энгрго-технологической установки. [27]

Спекание шихты, содержащей 42 - 45 % кремнезема4 - 5 53, осуществляют в трубчатой печи типа цементной с подачей шихты в виде пульпы, содержащей 35 - 45 % воды. Фосфат и песок ( каждый в отдельности) измельчают в мокрой трубчатой мельнице до прохождения 85 % частиц через сито 0 074 мм. Шихту готовят смешением пульпы измельченного фосфата и песка в баках с мешалками. Трубчатые печи диаметром 2 м и длиной 41 м обогревают нефтью. [28]

Суперфосфат представляет собой фосфорное удобрение, полученное в результате разложения природного фосфата серной кислотой. В качестве исходного сырья для производства суперфосфата используются аппатиты сКольского иолу - острова и серный колчедан с Урала, последний для производства серной кислоты. Основная задача технологии фосфорных удобрений состоит в переводе трудноусвояемых растениями солей фосфорной кислоты P2Os, содержащихся в природных фосфатах, в легко усвояемую или цитронерастворимую форму. Процесс производства суперфосфата состоит в смешивании измельченного фосфата с серной кислотой и последующем схватывании, или вызревании ( до-разложение), полученной смеси. Все составные части фосфатного сырья и серной кислоты ( H2SO4), за исключением части газообразных продуктов, остаются в продукте, поэтому в готовом продукте - суперфосфате - содержание PaOs почти в 2 раза меньше, чем в сырье. [29]

Иногда агломерирование проводят в печи с движущейся бесконечной лентой, состоящей из чугунных колосников, смонтированных в елку. Фосфорит смешивают с 10 - 12 % угля или кокса, который загорается при обогреве печи пламенем жидкого топлива. Через слой фосфорита, движущийся на ленте, вентиляторами просасывается воздух. Применяют также брикетирование шихты, состоящее в смешении измельченного фосфата и связующего ( например, жидкого стекла или глины), последующего формования брикетов и прокаливания их при температуре около 750 С. Целесообразно введение в брикеты измельченного кокса или угля. [30]

Страницы: 1 2 3