Cтраница 3
Фосфогипс, борогипс и другие сульфатные отходы химической промышленности используются для производства гипсовых вяжущих веществ. [31]
Фосфогипс и борогипс характеризуются неоднородностью состава, что сдерживает их широкое применение в производстве гипсовых вяжущих. Отходы фосфо-гипса и борогнпса довольно велики. Они не только удорожают основное химическое производство, но и загрязняют окружающую среду, поэтому их утилизация является актуальной задачей. [32]
Фосфогипс получают при переработке фосфатов в фосфорную кислоту и фосфорные удобрения, борогипс-при производстве борной кислоты, фторогипс - при производстве фтористоводородной кислоты из плавикового шпата. [33]
Фосфогипс находит применение не только как высокоэффективный мелиорант для улучшения солонцовых почв, но и как профилактическое средство, предупреждающее осолонцевание почв при их орошении минерализованными водами, содержащими большое количество катионов натрия. [34]
Фосфогипс имеет высокую исходную влажность, что, так же как и наличие вредных примесей, затрудняет его использование. Технология предусматривает использование фосфогипса в естественном состоянии, но при высокой влажности ( 30 - 40 %) и значительном содержании его в составе сырьевой смеси необходимо снижение влажности смеси. [35]
Фосфогипс с вакуум-фильтра поступает на конверсию в карбонат кальция и сульфат аммония. Карбонат кальция удаляют в отвал, а сульфат аммония возвращают в реактор на осаждение кальция. Таким образом, процесс получения нитрофоски проходит с сульфатным рециклом. [36]
Фосфогипс - отход при производстве фосфорных удобрений из апатитов и фосфоритов. Он представляет собой CaSO H O с примесями неразложившегося апатита ( или фосфорита) и неотмытой фосфорной кислоты. [37]
Фосфогипс из накопителя с влажностью 25 - 35 % подается автотранспортом в приемное устройство и далее загружается в расходный бункер ( поз. Фосфогипс с нейтрализующей добавкой дозируется из расходных бункеров весовыми дозаторами и ленточным питателем подается в бегуны ( поз. Из бегунов нейтрализованный фосфогипс направляется в ротор-но-вакуумную сушилку ( поз. Нагрев осуществляется за счет подвода теплоносителя ( пар) в рубашку и полый ротор сушилки. В процессе термообработки выделяется парогазовая смесь, а позднее частицы пыли, которые подаются в систему аспирации ( поз. В течение всего процесса фиксируется температура в материале. Высушенный фосфогипс поступает в бункер-накопитель ( поз. [38]
Фосфогипс с нейтрализующей добавкой дозируются и подаются вместе с водой в бегуны цикличного помола, время обработки в бегунах составляет 10 мин. Далее в бегуны добавляется замедлитель твердения вяжущего и гипсовое вяжущее, время обработки составляет 3 мин. Готовая смесь поступает в расходный бункер пресса и подается на формование. [39]
Фосфогипс представляет собой отход производства ЭФК, на 80 - 90 % состоящий из дигидрата сульфата кальция. Характерными особенностями фосфогипса являются высокая влажность, содержание примесей фосфора и фтора, которые отрицательно влияют на качество получаемых изделий. В связи с этим в технологии приготовления смеси предусмотрена предварительная нейтрализация фосфогипса гидроксидом кальция. [40]
Фосфогипс во влажном состоянии сильно комкуется, содержит значительное количество крупных частиц. В связи с этим в технологии приготовления смеси при смешивании фосфогипса с нейтрализующей добавкой применяется смеситель, обеспечивающий воздействие истирающих усилий. [41]
Фосфогипс для изготовления блоков завозится из отвалов или с технологической линии химического завода по производству ЭФК. [42]
Фосфогипс в зависимости от применяемого сырья и режима экстракции имеет содержание примесей, изменяющееся в некоторых пределах. Апатитовый фосфогипс имеет более высокое содержание дигидрата сульфата кальция и более низкое содержание примесей ( PiOs, органические примеси и др.) по сравнению с фосфоритовым фосфогипсом. [43]
Фосфогипс обычно имеет серый цвет, характерный запах, из-за высокой влагоемкости, обусловленной кристаллическим строением, содержит большое количество свободной воды от 25 до 40 %, слеживается, смерзается при температуре ниже минус 4 С. [44]
Фосфогипс в больших количествах получают в виде отходов в производстве фосфорных удобрений. [45]