Расплавленный желтый фосфор
Cтраница 1
Расплавленный желтый фосфор распыляется нагретым воздухом под давлением до / 00 кПа через форсунку в башне сжигания, орошаемой циркулирующей к-той. Нагретая в башне к-та охлаждается оборотной водой в пластинчатых теплообменниках. Продукционная к-та, содержащая 73 - 75 % Н3РО4, отводится из контура циркуляции на склад. Дополнит, охлаждение газов из башни сжигания и абсорбцию к-ты производят в башне охлаждения ( гидратации), что снижает послед, температурную нагрузку на электрофильтр и способствует эффективной очистке газов. Отвод теплоты в башне гидратации осуществляется циркулирующей 50 % - ной Н3РО4, охлаждаемой в пластинчатых теплообменниках. Газы из башни гидратации после очистки от тумана НзРО4 в пластинчатом электрофильтре выбрасываются в атмосферу. [2]
Расплавленный желтый фосфор при температуре 70 С из печного отделения поступает по обогреваемому стальному трубопроводу в цистерны-хранилища, где он находится под слоем воды. В рубашки цистерн непрерывно подается горячая вода, нагретая до 80 С для поддержания фосфора в расплавленном состоянии. Часть воздушных патрубков вокруг форсунок охлаждается водой, так как они подвергаются действию фосфорсодержащих веществ при температуре около 1800 С. Крышка башни сжигания, выполненная из стали ОХ23Н28МЗДЗТ ( ЭИ943), также охлаждается водой из двух кольцевых коллекторов. Тепло, выделяющееся при сгорании фосфора, отводится циркулирующей фосфорной кислотой. Подача кислоты осуществляется через переливной стакан из стали ОХ23Н28МЗДЗТ ( ЭИ943), расположенный в верхней части башни сжигания и через форсунки, установленные в ее средней части. Переливаясь через стакан, кислота стекает тонкой пленкой по стенам башни, предохраняя их от разрушения фосфорным пламенем и высокоагрессивной горячей метафосфорной кислотой. Охлажденная до температуры 30 - 40 С кислота направляется на склад готовой продукции. Часть этой кислоты поступает на орошение башни. Вода, необходимая для образования кислоты и поддержания концентрации 75 - 88 % Н3РО4, подается в переливной стакан. Газ из башни сжигания при температуре 150 С по газоходу, футерованному кислотоупорным кирпичом, поступает в башню гидратации ( охлаждения); там улавливается туманообразная фосфор; ная кислота и газ охлаждается до температуры 50 - 60 С. Башня гидратации имеет два слоя насадки из керамических колец Ра-шига в средней и верхней части и три яруса форсунок, через которые подается кислота. Из башни кислота поступает в сборник и насосом подается на охлаждение в холодильник и далее к форсункам. [3]
Получается нагреванием расплавленного желтого фосфора в токе азота при 275 - 280 С с последующим доведением температуры до 330 - 340 С. [4]
Получается при взаимодействии расплавленного желтого фосфора и изве-стково-содовой смеси; расплывается во влажном воздухе и выветривается в сухом. При нагревании выше 200 С разлагается с образованием фосфина, самовоспламеняющегося на воздухе. [5]
Термическая фосфорная кислота получается сжиганием фосфорсодержащих газов, получающихся при электровозгонке фосфора, или расплавленного желтого фосфора. Сжигание производится в камерах из кислотоупорного кирпича, в которые подается избыток воздуха, необходимый для окисления фосфора. Расплавленный фосфор распыляется в камере сжигания с помощью форсунок из кислотоупорной хромоникелевой стали ЭЯ1 - Т или хромистого чугуна. Фосфор расплавляется под водой и подается в форсунку давлением на слой воды над расплавленным фосфором. Распыление производится подаваемым в форсунку сжатым воздухом. [6]
 |
Форсунка конструкции Стальпроекта.| Характеристика форсунок конструкции Стальпроекта. [7] |
МПа подается подогретый до 75 С воздух, а по трубе 2 под давлением - 0 3 - 0 4 МПа поступает расплавленный желтый фосфор с температурой 60 - 80 С. [8]
 |
Передельный барабан для получения красного фосфора. [9] |
Корпус / барабана сварной из котельной стали; переднее днище 4 барабана съемное, у края днища имеется люк 2 для заливки расплавленного желтого фосфора и выгрузки порошкообразного красного фосфора. Для лучшего перемешивания фосфора в барабан помещают стальные штанги круглого сечения. Чтобы пары фосфора не проникали в атмосферу, передний вал 5 барабана снабжают сальниковым устройством. [10]
 |
Схема производства фосфорной кислоты сжиганием фосфора. [11] |
Двухступенчатый способ получения фосфорной кислоты отличается от одноступенчатого тем, что в первой ступени фосфор конденсируют из газов, а во второй-его сжигают, для чего в камеру сжигания через распыливаю-щую форсунку вводится расплавленный желтый фосфор; в остальном процесс остается без изменения. [12]
 |
Форсунка для сжигания желтого фосфора ( конструкции Ленниихиммаша. [13] |
Работает форсунка следующим образом: по трубе 3 под давлением - 0 7 Мн / м2 подается подогретый до 75 С воздух, а по трубе 2 под давлением - 0 3 - 0 4 Мн / м2 поступает расплавленный желтый фосфор с температурой 60 - 80 С. Фосфор со скоростью 1 15 - 7 - 1 8 м / сек попадает в камеру смешения, где подхватывается и распыляется воздухом, выходящим из насадки 4 и образующим факел горения. [14]
Очищенный готовый продукт содержит не менее 99 7 - 99 9 % фосфора и не более 0 1 - 0 3 % веществ, нерастворимых в сероуглероде. Расплавленный желтый фосфор заливают в стальные бочки емкостью не более 250 л или в специальные железнодорожные цистерны. Желтый фосфор в виде болванок или палочек упаковывают в банки из оцинкованной стали, вмещающие не более 12 5 кг фосфора. [15]
Страницы: 1 2