Cтраница 2
Рассмотрим кратко факторы, определяющие протекание пенного фракционирования. [16]
Предложен способ очистки от ПАВ, сочетающий пенное фракционирование и радиационную деструкцию и исключающий отход пены. [17]
![]() |
Классификационная схема методов адсорбционной пузырьковой сепарации. [18] |
При очистке сточных вод могут быть использованы методы пенного фракционирования, макро - и микрофлотации, осади-тельной флотации, молекулярной флотации и адсорбционной коллоидной флотации. [19]
Таким образом, процесс очистки сточных вод от ПАВ методом пенного фракционирования имеет следующие недостатки: 1) образуется обогащенный ПАВ конденсат, который медленно разрушается; 2) при увеличении концентрации ПАВ в сточной воде эффективность очистки снижается. [20]
Джашани и Лемлих [13] подробно рассмотрели особенности мас-сопереноса в процессе пенного фракционирования с учетом теории дренажа и нестабильности пены. Они предложили метод расчета числа теоретических тарелок и высоты теоретической тарелки для случая, когда пенная колонка работает в режиме обогащения либо извлечения ПАВ. [21]
Реагент ные методы включают: коагуляцию и флокуля-цию; адсорбцию; флотацию и пенное фракционирование; экстракцию жидкость - жидкость. [22]
![]() |
Резервуар для пенного фракционного разделения. [23] |
Для очистки сточных вод от ПАВ, которые практически не задерживаются на фильтрах, применяют метод пенного фракционирования. Этот метод наиболее перспективен для малоконцентрированных растворов ( биологически очищенная вода), сравнительно прост и легко автоматизируется. [24]
Для глубокой очистки сточных вод от ПАВ, которые практически не задерживаются на фильтрах, применяют метод пенного фракционирования, являющийся наиболее перспективным. Этот метод эффективен для малоконцентрированных растворов ( табл. 6.5) и сравнительно прост; процесс автоматизирован. [25]
Щелочные промывные сточные воды, содержащие тринатрий-фосфат, эмульгатор, а также механические загрязнения и масла, поступают в аппарат пенного фракционирования 1 для очистки от эмульгатора. Затем очищенные от эмульгатора щелочные сточные воды смешиваются в вихревом смесителе 2 с кислыми промывными водами, содержащими соляную кислоту и хлористое железо. Осветленная вода поступает на механический фильтр 5 и далее на обессоливающую установку, состоящую из водород-катиони-товых 6 и анионитовых 7 фильтров. Обессоленная вода подается в цех для промывки труб после обезжиривания и травления. Осадки из отстойника после дополнительного сгущения в радиальном сгустителе 13 обезвоживаются на фильтрпрессе 10 и удаляются в отвал. [26]
![]() |
Технологическая схема сооружений доочистки биологически очищенных вод пропускной способностью 100 тыс. м3 / сут. [27] |
По этой схеме биологически очищенная вода после вторичных отстойников поступает на станцию доочистки и проходит последовательно барабанные сетки, песчано-гравийные фильтры с восходящим потоком и резервуар пенного фракционирования, после чего до-очищенная вода направляется на сооружения дезинфекции и идет к потребителям для производственного водоснабжения либо на сброс в водоем. [28]
Данные, приведенные в табл. 8 [237], характеризуют значения ККМ этих соединений, определенные путем измерений поверхностного натяжения для тщательно очищенных перекристаллизацией, адсорбцией и пенным фракционированием препаратов. [29]
По этой схеме биологически очищенная вода после вторичных отстойников поступает на станцию глубокой очистки и проходит последовательно барабанные сетки, песчано-гравийные фильтры с восходящим потоком и резервуар пенного фракционирования, после чего доочищен-ная вода направляется на сооружения дезинфекции, а затем к потребителям для производственного водоснабжения либо сбрасывается в водоем. На барабанных сетках задерживаются крупные хлопья взвешенных веществ, выносимых из вторичных отстойников. [30]