Фракция - сырой бензол
Cтраница 3
Для получения чистых продуктов фракции сырого бензола подвергают химической очистке и повторной разгонк. В результате переработки получают чистые бензол, толуол, ксилолы и некоторые другие вещества. [31]
Для получения чистых продуктов фракции сырого бензола подвергают химической очистке ( обычно серной кислотой и щелочью) и повторной ( окончательной) ректификации. [32]
При анализе процесса очистки фракций сырого бензола и выборе рациональных условий процесса в первую очередь должны быть рассмотрены реакции непредельных соединений с тиофеном и бензольными углеводородами. [33]
Как и при очистке фракций сырого бензола, целесообразно предварительно произвести осушку ( отсолку) загрузки небольшим количеством кислоты. После отстаивания и спуска отработанной кислоты нафталин тщательно промывают горячей водой и после спуска последней - горячим 10 % - м раствором едкого натра для полной нейтрализации и удаления фенолов; после отстаивания и спуска щелочи нафталин снова промывают большим количеством горячей воды. [34]
Выход легкой и тяжелой фракций сырого бензола при таком режиме в среднем составляет соответственно 88 - 90 % и 10 - 12 % от всего сырого бензола. Состав этих фракций колеблется в широких пределах и зависит главным образом от режима работы колонн и дефлегматора, а также качества поглотительного масла. [35]
Для получения чистого бензола фракцию сырого бензола подвергают химической очистке и повторной разгонке. [36]
Кумарон и инден содержатся во фракции сырого бензола, кипящей в пределах 160 - 185, откуда их выделяют действием концентрированной серной кислоты в виде смол, растворимых в маслах. [37]
В небольших количествах выделяют из фракции сырого бензола коксохимического производства с последующей промывкой серной кислотой, щелочью и перегонкой на ректификационной колонне. Получают каталитическим риформингом бензинов, полученных прямой перегонкой нефти ( фракция, кипящая в интервале температур 62 - 85 С) с последующей экстракцией и ректификацией. [38]
 |
Схема очистки коксового газа от нафталина под повышенным давлением. [39] |
В схеме с получением двух фракций сырого бензола основное количество нафталина из поглотительного масла выводится вместе со второй фракцией сырого бензола. [40]
Полученные в результате предварительной ректификации фракции сырого бензола до выделения из них чистых продуктов подвергаются химической очистке ( мойке) для освобождения от непредельных и сернистых соединений. [41]
Как и в схеме получения одной фракции сырого бензола, пары бензола из бензольной колонны поступают в дефлегматор, где охлаждаются до 90 - 92 для более полной конденсации увлеченных паров масла. После бензольного дефлегматора пары сырого бензола обычного состава направляются в среднюю часть разделительной ректификационной колонны 6, состоящей из 11 тарелок с барботажными колпаками. В нижней части колонны, которая называется испарительной, расположены паровые змеевики для подогрева стекающего вниз тяжелого бензола. На верхнюю тарелку ректификационной колонны для охлаждения паров подается в виде орошения часть легкого бензола, сконденсировавшегося в конденсаторе-холодильнике. [42]
 |
Конденсатор из двух горизонтальных трубчаток с сепаратором к кубу для от. [43] |
Моечные аппараты применяют для сернокислотной очистки фракций сырого бензола. Они могут быть периодического ( рис. 8 - 21) или непрерывного ( рис. 8 - 22) действия. [44]
Характерной особенностью ее является получение двух фракций сырого бензола - бензола I, выкипающего до температуры 150 С, и бензола II с пределами кипения 140 - 200 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4