Фракция - продукт - крекинг
Cтраница 1
Фракции продуктов крекинга в обоих случаях отсутствуют. [1]
Изобутилен получают гидратацией С4 - фракции продуктов крекинга нефтяных погонов с последующей дегидратацией, а также дегидрированием изобутана. Применяют для получения полиизобутилена, бутилкаучука, изопрена, диизобутилена. [2]
Авторами предложена двухступенчатая противоточная обработка фракции GS продуктов крекинга. В первой ступени процесса пентан-пенте-новая фракция обрабатывается амилсерной кислотой второй ступени. Во второй стадии отработанная пентан-пентеновая фракция первой ступени взаимодействует со свежей порцией 85 % - ной кислоты. Процесс осуществляется при температуре 45 С и давлении 10 ати. Десятиминутного контакта достаточно для получения экстракта, содержащего на каждый моль моногидрата 0 8 моля пентенов. [3]
Авторами предложена двухступенчатая противоточная обработка фракции Cs продуктов крекинга. В первой ступени процесса пентан-пенте-новая фракция обрабатывается амилсерной кислотой второй ступени. Во второй стадии отработанная пентан-пентеновая фракция первой ступени взаимодействует со свежей порцией 85 % - ной кислоты. Процесс осуществляется при температуре 45 С и давлении 10 ати. Десятиминутного контакта достаточно для получения экстракта, содержащего на каждый моль моногидрата 0 8 моля пентенов. [4]
Совершенно аналогично получают из а-бутилена три-н-бутил-алюминий и из богатой олефинами фракции продуктов крекинга парафинов по Фишеру - Тропшу смесь высших алюминийтри-алкилов, которая не поддается перегонке. [5]
 |
Зависимость оптической плотности растворов. [6] |
По морозостойкости к последним приближаются пленки, полученные с фталатами спиртов из фракций продукта крекинга парафинов и бензина каталитического крекинга. [7]
Алкилирование осуществляется в аппарате 4 с мешалкой, куда подается через теплообменник 2 олефинсодержащая фракция продуктов крекинга и поступают расплавленный фенол и бензолсульфокисло-та. [8]
Совершенно аналогично получают из а-бутилена три - - бутил-алюминий и из богатой олефинами фракции продуктов крекинга парафинов по Фншеру - Тропшу смесь высших алюминийтри-алкилов, которая не поддается перегонке. [9]
 |
Технологическая схема производства присадок АСК и MACKs. [10] |
Алкили-рование осуществляется в аппарате 4 с перемешивающим устройством, куда подается через теплообменник 2 олефинсодержащая фракция продуктов крекинга и поступают расплавленный фенол и бензолсульфокислота. [11]
 |
Сравнение скоростей карбонилирования олефинсодержащего сырья. [12] |
Судя по постоянной величине константы скорости реакции для участков с различной глубиной превращения, можно заключить, что фракция продукта крекинга парафинов является в основном однородной по составу входящих в нее олефиновых углеводородов. Для фракций бензинов термического крекинга константа скорости реакции уменьшается с увеличением глубины превращения непредельных углеводородов, что свидетельствует о содержании в ней непредельных углеводородов, карбонилирующихся с разными скоростями. [13]
Должны приниматься меры к тому, чтобы на крекинг-установку не поступало обводненное сырье. При переработке такого сырья повышается давление в реакторе, нарушается нормальная циркуляция катализатора, увеличивается скорость паров в ректификационной колонне и ухудшается разделение на фракции продуктов крекинга. Одновременно с этим перегружаются конденсаторы и увеличивается расход воды на конденсацию п охлаждение верхнего потока колонны. [14]
Должны приниматься меры к тому, чтобы на крекинг не поступало обводненное сырье. При переработке такого сырья повышается давление в реакторе, нарушается нормальная циркуляция катализатора, увеличивается скорость паров в ректификационной колонне и ухудшается разделение на фракции продуктов крекинга. Одновременно с этим перегружаются конденсаторы и увеличивается расход воды на конденсацию и охлаждение верхнего потока колонны. [15]
Страницы: 1 2