Cтраница 1
Фракция высших спиртов, содержащая, кроме высших спиртов, воду и этиловый спирт, поступает в экстракционную колонну 26, где проводится экстракция высших спиртов пиперилено-вой фракцией, получаемой при разгонке кубовых остатков от ректификации дивинила. При этом большая часть высших спиртов экстрагируется углеводородами. На отгонной колонне 27 экстра-гент отгоняется от высших спиртов и возвращается на экстракцию. [1]
Фракция высших спиртов, содержащая воду и этиловый спирт, поступает в экстракционную колонну 26, где проводится экстракция высших спиртов пипериленовой фракцией, получаемой при разгонке кубовых остатков от ректификации бутадиена. При этом большая часть высших спиртов экстрагируется углеводородами. На отгонной колонне 27 экстрагент отгоняется от высших спиртов и затем возвращается на экстракцию. [2]
Экономика извлечения к-бутанола из фракции высших спиртов целиком зависит от оценки последней. [3]
При производстве изобутилового спирта из СО и Н2 ( синтез газа) в качестве побочных продуктов получаются фракции высших спиртов, которые вследствие присутствия примесей непредельных и карбонильных соединений не могли применяться для синтеза пластификаторов. [4]
При производстве бутадиена по описанному методу получаются отходы: неконденсирующиеся газы, смесь жидких углеводородов, эфиро-альдегидная фракция, фракция высших спиртов, водный раствор эфира и альдегида и кубовые остатки ректификации бутадиена. При использовании этих отходов могут быть существенно улучшены технико-экономические показатели производства синтетического каучука. [5]
Из этого заключения и возникло предложение проверить целесообразность применения для ректификации спирта технологической схемы ( рис. 49) без отбора фракции высших спиртов в боковом отводе. При таком заданном разделении высшие спирты остаются вместе с водой и некоторым количеством этилового спирта в нижнем продукте, из которого они извлекаются, например, отгонкой или экстракцией. Как видно, при этом заданном разделении ( разделяемые пары: этиловый спирт - вода и этиловый спирт - высшие спирты) накапливание высших спиртов в колонне будет исключено, и ректификация этилового спирта будет идти при минимальном содержании высших спиртов на тарелках. [6]
Первичная ректификация заключается в выделении из изобути-лового масла диметилового эфира и предгонного масла ( олефинов), метанола, нормального пронилового спирта, изобутилового спирта, а также фракции высших спиртов. [7]
Технологическая схема очистки приведена па рис. 3.3, она включает следующие стадии: выделение эфироальдегидной фракции из водно-спиртового раствора установки гидратации методом экстрактивной ректификации ( экстрагент - вода); укрепление водно-спиртового раствора с выделением в качестве Тюкового погона фракции высших спиртов; гидрирование кар Гюнильных и непредельных примесей в спирте-сырце; окончательная ректификация этанола с получением продукта по ГОСТ 18300 - 72 и дополнительным выделением фракции высших спиртов; гидрирование карбонильных соединений в эфироальдегидной фракции; выделение товарного эфира из гидрированной эфироальдегидной фракции; выделение этанола для рецикла ив фракции высших спиртов. [8]
Технологическая схема очистки приведена па рис. 3.3, она включает следующие стадии: выделение эфироальдегидной фракции из водно-спиртового раствора установки гидратации методом экстрактивной ректификации ( экстрагент - вода); укрепление водно-спиртового раствора с выделением в качестве Тюкового погона фракции высших спиртов; гидрирование кар Гюнильных и непредельных примесей в спирте-сырце; окончательная ректификация этанола с получением продукта по ГОСТ 18300 - 72 и дополнительным выделением фракции высших спиртов; гидрирование карбонильных соединений в эфироальдегидной фракции; выделение товарного эфира из гидрированной эфироальдегидной фракции; выделение этанола для рецикла ив фракции высших спиртов. [9]
Технологическая схема очистки приведена па рис. 3.3, она включает следующие стадии: выделение эфироальдегидной фракции из водно-спиртового раствора установки гидратации методом экстрактивной ректификации ( экстрагент - вода); укрепление водно-спиртового раствора с выделением в качестве Тюкового погона фракции высших спиртов; гидрирование кар Гюнильных и непредельных примесей в спирте-сырце; окончательная ректификация этанола с получением продукта по ГОСТ 18300 - 72 и дополнительным выделением фракции высших спиртов; гидрирование карбонильных соединений в эфироальдегидной фракции; выделение товарного эфира из гидрированной эфироальдегидной фракции; выделение этанола для рецикла ив фракции высших спиртов. [10]
При переработке эпюрата из ректификационной колонны отбирают фракцию, которую на заводах СК называют высшими спиртами, В составе этой фракции наряду с водой и этиловым спиртом содержатся бутиловый, амиловый, гексиловый, октиловый и другие нерастворимые в воде спирты, а также некоторые углеводороды. Фракция высших спиртов имеет слабокислую реакцию, обусловленную присутствием органических кислот. Разрушение углеродистой стали в высших спиртах носит характер типичной электрохимической коррозии, что говорит о постоянном присутствии в них воды. [11]
Осуществляется из фракции высших спиртов, в колонне, при температуре 114 - 120 С и давлении в кубе колонны 0 4 ат. Разгонке подвергаются высшие спирты после отгонки от них этилового спирта и других примесей. [12]
Состоят они, в основном, из этилацетата и бутилацетата. Получаются этерификацией фракции высших спиртов - отходов производства натрий-бутадиенового каучука. [13]
Состоят они в основном из этилацетата и бутилацетата. Получаются этерификацией фракции высших спиртов - отходов производства натрий-бутадиенового каучука. Содержат значительную примесь непредельных сложных эфиров и других сильно раздражающих веществ, так как фракция, состоящая в основном из бутилового спирта, поступает на этерификацию, содержа примеси до 10 % кроти-лового спирта и 3 - 4 % масляного и кретонового альдегидов. [14]
Состоят они, в основном, из этилацетата и бутилацетата. Получаются этерификацией фракции высших спиртов - отходов производства натрий-бутадиенового каучука. [15]