Фракция - тяжелые углеводород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дипломат - это человек, который посылает тебя к черту, но делает это таким образом, что ты отправляешься туда с чувством глубокого удовлетворения. Законы Мерфи (еще...)

Фракция - тяжелые углеводород

Cтраница 1


Фракция тяжелых углеводородов, сконденсированная в первой трубке, может быть подвергнута дальнейшему анализу методом сожжения.  [1]

2 Схема АГФУ для разделения парафиновых углеводородов. [2]

Фракция тяжелых углеводородов СБ и выше выводится с низа колонны.  [3]

Под фракциями тяжелых углеводородов понимаются фракции со средней молекулярной массой не менее 250 а.  [4]

5 Структура средней молекулы фракции полициклических ароматических углеводородов даниловской нефти, синтезированная по данным ЯМР. [5]

Предлагаемая методика структурно-группового анализа фракций тяжелых углеводородов нефтей позволяет непосредственно определять распределение углерода и водорода по отдельным структурным фрагментам и элементам.  [6]

7 Технологическая схема абсорбционной установки с рециркуляцией газов десорбции. [7]

Такая система обновления поглотителя исключает накопление фракции тяжелых углеводородов, смол и механических примесей в циркулирующем абсорбенте.  [8]

Особое значение это имеет при определении содержания гелия, водорода, сероводорода, азота и фракций тяжелых углеводородов. Поэтому перед отбором проб скважину продувают ( выпуская газ в газопровод или атмосферу) до получения постоянного газового потока. На газовых месторождениях достаточно продувать скважину в течение 20 - 60 мин.  [9]

Такая технология перекачки нефтей позволяет улучшить их транспортабельные свойства за счет снижения вязкости и плотности, снизить потери попутного нефтяного газа в районах добычи нефти и повысить коэффициент его утилизации, снизить загазованность районов нефтяных промыслов, повысить загрузку нефтепро-водных систем, вовлечь в переработку фракции тяжелых углеводородов попутного газа, являющихся ценнейшим сырьем для получения широкого ассортимента продуктов нефтехимии.  [10]

При разработке технологической схемы установки для переработки природного газа, содержащего гелий, обычно приходится решать ряд вопросов, которые являются в значительной степени общими для различных установок и сводятся к следующему: выбору наиболее рациональных способов предварительной очистки природного газа, в ходе которой из него удаляются двуокись углерода, H2S и водяные пары; определению уровня и способа предварительного охлаждения природного газа до умеренных температур с постепенной парциальной конденсацией фракций тяжелых углеводородов; выбору наиболее эффективных процессов для получения сырого гелия ( гелиевого концентрата) и разделения отдельных фракций на чистые продукты, позволяющих добиться минимальных потерь гелия; выбору способов очистки сырого гелия с целью получения чистого гелия и получения холода на различных температурных уровнях.  [11]

Часть серусодержащих соединений остатков представлена монофункциональными - сульфидами, бензоти-офенами и их гомологами. Во фракциях наиболее тяжелых углеводородов концентрируется наиболее стойкая бензонафтотиофеновая сера.  [12]

Для выделения изопентан-изоамиленовой фракции контактный газ, охлажденный в водяном скруббере при давлении 1 2 ат до температуры 45 С, сжижается в компрессоре при температуре 35 С до 5 ат и направляется на абсорбцию. Орошение абсорбера производится тяжелой углеводородной фракцией. Неабсорбированный газ ( абгаз), представляющий собой легкую метйно-водо-родную горючую фракцию, выводится в топливную сеть завода. Углеводороды, выделенные на десорбционной колонне при давлении 4 ат и температуре 45 С ректифицируются затем на трех колоннах. Из куба третьей колонны фракция тяжелых углеводородов Се направляется на склад, а фракция С5 поступает на колонну экстрактивной ректификации с диметилформамидом. На этой установке при температуре 60 С и давлении 1 8 ат происходит разделение. Очищенные изоамилены направляются на установку каталитического дегидрирования в изопрен.  [13]

Контактный газ, полученный после дегидрирования изопентана и охлажденный при давлении 0 12 МПа в скруббере ( поз. МПа и температуре 35 С сжижается и направляется на абсорбцию. Неабсорбированный газ ( абгаз), состоящий из метана и водорода, отводится в топливную сеть завода. Насыщенный фракцией С5 абсорбент поступает на десорбционную колонну для выделения фракции GS в виде погона. Фракция С5 при избыточном давлении 0 3 МПа и температуре 40 - 50 С подвергается ректификации на трех колоннах. Погоном последней из них является очищенная - фракция С5, кубовым остатком - фракция тяжелых углеводородов v ( C6 и выше), направляемая на склад.  [14]



Страницы:      1