Фракция - алкилбензол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Сказки - это страшные истории, бережно подготавливающие детей к чтению газет и просмотру теленовостей. Законы Мерфи (еще...)

Фракция - алкилбензол

Cтраница 1


Фракции алкилбензолов, полученные при алкилированин бензола фракцией 180 - 230 крекинг-дистиллята от крекинга парафина в кубе, были исследованы по методу инфракрасной спектрометрии.  [1]

Фракция алкилбензолов 280 - 340 С имеет следующий фракционный состав ( ГОСТ 2177 - 66): н.к. 279 - 280 С, 5 % 280 - 285 С, 50 % 290 - 295 С, 95 % 313 - 315 С, к. Присутствие примесей SB ней обусловлено повышенным содержанием диеновых углеводородов в - исходном сырье и недостаточно четкой ректификацией продуктов алкилирования.  [2]

Фракцию алкилбензолов, выкипающую в пределах 260 - 360 С при атмосферном давлении, используют в синтезе суль-фонола. Этот синтез легко осуществить в лабораторных условиях. Намечается производство сульфонатов на основе аклил-бензолов, полученных алкилированием бензола нормальными а-олефинами, которые образуются при термическом крекинге парафина. Эти сульфонаты почти не обладают бактерицидным действием.  [3]

Углеводородный состав фракции алкилбензолов, применяемый для синтеза диалкилбензилдисульфидов, определенный методом спектров комбинационного рассеяния, приведен ниже ( в вес.  [4]

В таблице 2 показана противозадирная активность ди - ( алкил-бензил) - сульфидов, полученных из фракции алкилбензолов Сэ с температурой кипения 156 - 190, выделенной из ароматического продукта гидроформинга бензина и содержавшей в основном триметилбензолы и метилэтилбензолы.  [5]

Керк и Бекер [166] указывают, что цвет, запах и содержание несульфированных соединений в готовом продукте ( алкилбен-золсульфонат) зависят от широты фракции алкилбензола. Они считают, что разница между концом и началом кипения не должна превышать 20 С.  [6]

Продукты реакции после промывки и защелачивания поступают для разделения на блок ректификации, В первой по ходу бензольной колонне 18 отделяется избыток бензола, который возвращается снова в цикл реакции. Через верх следующей колонны 24 отбирается фракция алкилбензолов, выкипающая в пределах 140 - 240 С, которая частично расходуется на приготовление катализирующего комплекса и с ним вместе возвращается в цикл, тем самым повышается выход целевого продукта. Избыток фракции выводится с установки.  [7]

8 Технологическая схема получения сульфонола НП-3. [8]

В СССР для получения линейных алкилбензолсульфонатов ( ЛАБ) в качестве сырья используют фракцию крекинг-дистиллятов 180 - 240 С. Технологическая схема производства сульфонола НП-3 приведена на рис. 5.8. Катализатор алкилирования ( хлоралюминиевый комплекс) готовят в аппарате 1 с мешалкой. Туда подают фракцию алкилбензолов 140 - 280 С, получаемых при ректификации алкилата, и алюминийхлорид. Промотор - хлорид водорода - образуется при взаимодействии А1С13 и воды, добавляемой в течение реакции. Алкилирование проводят при 45 - 50 С, атмосферном давлении в течение 45 - 50 мин.  [9]

10 Кривые изменения выхода. [10]

Несколько осложняется операция выделения целевой фракции моно-алкилбензолов, так как, помимо отгонки избытка бензола, приходится выделять еще избыток керосина, не вошедший в реакцию хлорирования. Эта операция особенно осложняется при использовании в качестве сырья широкой [36, 7] деароматизированной фракции. Обычно не удается избавиться от избытка керосина, так как температуры кипения фракций алкилбензолов, синтезированных в результате алкилирования бензола хлоркеросином, и фракций избыточного керосина совпадают.  [11]

Кубовый остаток колонны 22 состоит из 35 % ( масс.) алкилбензола и 65 % ( масс.) алканов и продуктов побочных реакций алкишрования. За рубежом при использовании узкой фракции алканпв из смеси сначала отгоняют алканы, затем фракцию целевого алкилбензола, который подлежит сульфированию. Отделение нйсуль-фнрованных веществ производят после нейтрализации реакционной массы, что является существенным недостатком процесса, так как ухудшается качество готового продукта.  [12]

Длинноцепо-чечные алкилбензолсульфонаты имеют промышленное значение как поверхностно-активные вещества. Эти алкилбензолы получают ал-килированием бензола тетрамером пропилена или к-алкилхлори-дами, получаемыми из керосина. В результате реакции образуется смесь алкилбензолов с различной длиной цепи, разделяемая дистилляцией на широкие фракции. Фракция алкилбензолов со средней длиной цепи С12 ( додецилбен-зол, или детергенталкилат) представляет основной интерес для промышленности, так как из нее получают сульфонаты, широко применяемые в качестве поверхностно-активных веществ.  [13]



Страницы:      1