Тяжелая фракция - нефть
Cтраница 3
СВЕТИЛЬНЫЙ ГАЗ - газ, долу-чаемый при пиролизе тяжелых фракций нефти, или естественный газ. [31]
К числу последних зарубежных разработок по высокотемпературному пиролизу тяжелых фракций нефти следует отнести процесс японской фирмы Mitsubishi [ Пат. Технологическая схема процесса включает следующие зоны: получения теплоносителя, реакционную, закалки продуктов пиролиза, сепарации газообразных продуктов от жидких продуктов пиролиза, а также конверсии метана в водород и узел пиролиза этана и пропана. Теплоноситель получают путем сжигания жидкого топлива в среде чистого кислорода с разбавлением продуктов горения водяным паром. Температура сложного теплоносителя на входе в реактор около 1200 С, в реакционной зоне - 800 - 1200 С, парциальное давление водорода не более 0 5 МПа, время контакта - 5 - 300 мс, общее давление в системе около 2 МПа. В качестве сырья пиролиза используют тяжелые сернистые нефтяные остатки. [32]
СВЕТИЛЬНЫЙ ГАЗ - газ, получаемый при пиролизе тяжелых фракций нефти, или естественный газ, применяемый для осветительных фонарей и ламп и для других хозяйственных нужд. Состав газа различен, но, как правило, в нем содержатся низшие газообразные углеводороды, водород, окись углерода, иногда азот и примеси других газов. [33]
При изучении распределения ванадия и ванадийпорфириновых комплексов в тяжелых фракциях нефтей Западно-Тепловского и Гремячинского месторождений отмечено, что с увеличением температуры кипения тяжелых смолистых остатков концентрация ванадийпорфириновых комплексов повышается до 2 2 мг. Максимальное содержание ванадиевых порфиринов ( 44 мг на 100 г продукта) приходится на асфальтеновую часть гремячинской нефти. [34]
Кроме аефальтенов, смол и асфальтогеновых кислот в окисленных тяжелых фракциях нефти могут содержаться вещества еще более сложного строения - карбены и карбоиды. [35]
При изучении распределения ванадия и ванадилпорфирино-вых комплексов в тяжелых фракциях нефти Гремячинского месторождения наблюдается, что с увеличением температуры кипения тяжелых смолистых остатков выше 200, 350, 470 С происходит повышение концентрации ванадилпорфириновых комплексов до 1 125, 1 875, 2 27 мг соответственно. Максимальное содержание ванадиевых порфиринов приходится на асфальтеновую часть нефти - 44 мг на 100 г продукта. [36]
Такой подход был использован при разделении методом адсорбционной хроматографии тяжелых фракций нефти на окиси алюминия. [37]
Большое количество бензина в настоящее время получается путем крекинга тяжелых фракций нефти. [38]
 |
Температурный профиль процесса влажного горения Т по длине пласта L и распределение насыщенности пласта нефтью, водой и воздухом S по длине. [39] |
В зоне горения все жидкости испаряются, за исключением тяжелых фракций нефти, отлагающихся на поверхности зерен породы в виде коксовидного остатка, служащего топливом для внутрипластового горения. Позади фронта горения остается выжженный пласт. Однако при высоких значениях водовоздушного отношения может находиться остаток несгоревшего топлива. [40]
Во всем мире принимаются активные меры по рациональной переработке тяжелых фракций нефтей с увеличением выпуска светлых нефтяных фракций. [41]
 |
Содержание циклоалканов во фракции 360 - 410 С оренбургской нефти. [42] |
Большой интерес для нефтехимических производств представляет изучение строения углеводородов тяжелых фракций нефтей, например вакуумных газойлей. [43]
Фирма Галф ойл разработала новый процесс гидрокрекинга для переработки тяжелых фракций нефти и остатков с целью получения средних дистиллятов. [45]
Страницы: 1 2 3 4