Cтраница 2
Более летучие низкомолекулярные фракции отделяют от высоко-полимеров вакуумной дистилляцией после удаления катализатора полимеризации. [16]
Часто низкомолекулярную фракцию дополнительно делят на Y-целлюлозу с СП 50, растворимую в воде, и р-целлюлозу с СП 50 - 200, которая растворяется в щелочи, но не растворяется в воде и в кислых средах. [17]
Сборник низкомолекулярных фракций представляет собой ловушку, в которой моно -, ди - и тримеры кристаллизуются. Для выгрузки водорастворимых веществ в рубашку ловушки подается пар, в результате чего кристаллы плавятся и раствор лактама удаляется. Расплав после отнгонки содержит 1 25 - 2 5 % мономера. [18]
Наличие низкомолекулярных фракций значительно снижает механические свойства материалов, получаемых химической переработкой целлюлозы ( нити, пленки), поэтому количественная характеристика полидисперсности целлюлозы имеет большое значение. Получение, по возможности, монодисперсных препаратов необходимо также для точного определения молекулярного веса этих материалов. [19]
![]() |
Зависимость физико-механических показателей пленок.| Влияние низкомолекулярных фракций. [20] |
Влияние низкомолекулярных фракций на физико-механические свойства непластифицированных пленок видно из данных табл. V.4. Указанные там образцы триацетата целлюлозы подобраны так, что средние удельные вязкости их близки, а содержание низко - и высокомолекулярных фракций разное. Таким образом, для получения основы с необходимыми физико-механическими показателями триацетат целлюлозы должен иметь определенное содержание связанной уксусной кислоты и среднюю удельную вязкость. [21]
Чем больше низкомолекулярных фракций содержит целлюлоза, тем ниже ее вязкость, и чем больше высокомолекуля рных фракций, тем выше вязкость. От молекулярной массы целлюлозы зависит ее растворимость, прочность и эластичность искусственных волокон и пленок, поэтому вязкость вискозных целлюлоз строго регламентирована. [22]
Растворяются ее низкомолекулярные фракции. Химическое взаимодействие целлюлозы со щелочью приводит к образованию нового химического соединения - щелочной целлюлозы. [23]
Для выделения низкомолекулярных фракций из поликарбоната предложен непрерывный метод дистилляцион-ной очистки раствора поликарбоната [10] в смеси ме-тиленхлорида и изопропилового спирта, в процессе которого происходит переход низкомолекулярной фракции поликарбоната в дополнительный растворитель - ксилол, не растворяющий высокомолекулярный поликарбонат. Метиленхлорид и изопропиловый спирт отгоняются, поликарбонат выпадает в осадок, а низкомолекулярная фракция переходит в ксилол. [24]
Для выделения низкомолекулярной фракции к 120 мл препарата прибавляют 80 мл воды. При постоянном перемешивании при температуре 20 0 0 1 С прибавляют от 200 до 220 мл 95 % - ного спирта, чтобы удалить от 90 до 95 % высокомолекулярной и среднемолеку-лярной фракций препарата. Смесь нагревают примерно до 40 С при перемешивании, а затем осадок охлаждают до 20 0 0 1 С. Осадок отделяют центрифугированием при частоте вращения от 32 0 до 48 0 с 1 ( от 2000 до 3000 об / мин) в течение 10 мин. [25]
![]() |
Принципиальная технологическая схема процесса каталитической окислительной демеркаптанизации углеводородного сырья Мерокс. [26] |
Для очистки низкомолекулярных фракций ( например, сырья алки-лирования), не содержащих высокомолекулярных меркаптанов, используется упрощенный ( экстракционный) вариант процесса, где стадия дополнительной окислительной демеркаптанизации в реакторе 2 исключена. [27]
![]() |
Установка нерокс. [28] |
Для очистки низкомолекулярных фракций, не содержащих высокомолекулярных меркаптанов, используется упрощенный ( экстракционный) вариант процесса, где стадия дополнительной окислительной демеркаптанизации в реакторе 7 исключена. [29]