Верхняя фракция

Cтраница 2

Смесь углеводородов С3 - С4 разделяют в высокой колонне, где пропан уходит как верхняя фракция. [16]

Уменьшение рециркуляции бензола обеспечивает экономию тепла, поскольку весь бензол в циркуляте получается как верхняя фракция из ректификационной колонны. В большинстве случаев экономически обоснованным считается компромиссный вариант - уменьшенного выхода продукции и уменьшенного расхода энергоносителей. [17]

Инфракрасные спектры поглощения 2 - й ( / и 9 - й ( 2 фракций термодиффузионного разделения легких ароматических углеводородов погона 350 - 400 С. [18]

Исследование термодиффузионных фракций легких ароматических углеводородов обоих погонов показало, что при разделении их в верхних фракциях колонны концентрируются углеводороды с длинными малоразветвленными алкильными цепями; в нижних фракциях содержание длинных цепей резко уменьшается, появляются смешанные нафтено-ароматические структуры и монозамещенные бензольные углеводороды. [19]

Влияние содержания тонкой фракции на спекание сырца при обжиге. [20]

Повышение содержания в массе зерен 0 088 мм приводит при данной добавке к уменьшению разрыхления и даже к спеканию сырца, причем уменьшение предельной крупности зерен верхней фракции благоприятно. [21]

После каждой операции центрифугирования выделившиеся фракции перемешивают платиновой проволочкой: сначала нижнюю, потом верхнюю, стараясь снять и погрузить в жидкость кристаллы, прилипшие к стенкам в зоне верхней фракции. После последней операции центрифугирования нижняя и верхняя фракции обычно сильно уплотнены. Верхнюю фракцию вместе с жидкостью декантируют через беззольный фильтр, причем фильтром же снимают кристаллики, оставшиеся на стенках пробирки в зоне верхней фракции. [22]

Смесь толуилендиаминов, содержащую м-толуилевдиамин и незначительное количество о-толуилендиамина, подвергают ректификат в дисцнлляцнонной колонне, верхняя часть которой находится под вакуумом не более IIO-I20 мм рт.ст. Основная часть о-толуилендн-амина удаляется из колонны в виде верхней фракции, охладцается и конденсируется. [23]

Быстрокачающийся грохот с разносторонним уклоном сит. [24]

Подлежащий грохочению материал поступает на сито верхнего короба и, продвигаясь по нему, делится на две фракции: верхнюю - крупную и нижнюю - мелкую. Верхняя фракция в конце сита отводится по назначению, а нижняя собирается под ситом верхнего короба и направляется в нижний короб. Здесь эта фракция, двигаясь по ситу нижнего короба, снова делится на две фракции: верхнюю и нижнюю. Таким образом, сыпучий материал делится на три класса: верхний, средний и нижний. Крупность фракций определяется размером отверстий в ситах верхнего и нижнего коробов. [25]

Свойства и состав различных образцов зеленого масла для производства сажи. [26]

Разделение продуктов пиролиза осуществляется в колонне тарельчатого типа. Верхняя фракция, состоящая из пиролизного газа и паров легкого масла, проходит конденсатор-холодильник 9 и далее поступает в газоотделитель 10, в котором отделяется от газа. Легкое масло с низа газоотделителя частично возвращается в цикл для орошения колонны. С низа колонны выводится средняя фракция жидких продуктов пиролиза - зеленое масло. [27]

Быстроходный грохот ( БКГ с односторонним уклоном сит. [28]

Подлежащий грохочению материал поступает на сито верхнего короба и, продвигаясь по нему, делится на две фракции - верхнюю крупную и нижнюю мелкую. Верхняя фракция в конце сита отводится по назначению, а нижняя собирается под ситом верхнего короба и направляется в нижний короб. [29]

Быстрокачающийся грохот с разносторонним уклоном сит. [30]

Страницы: 1 2 3 4