Cтраница 1
![]() |
Схема кристаллизации нафталина. [1] |
Загруженные фракции охлаждаются окружающим воздухом в зимнее время не ниже: 15 -для легкосредней, 10 - для тяжелой и 30 - для антраценовой. [2]
Расход хлористого алюминия составляет около 1 5 - 2 0 % от загруженной фракции; температура в полимеризаторе поддерживается на уровне 35 - 45 С. [3]
Основной показатель процесса окончательной ректификации - выход чистых продуктов, который зависит от состава загруженной фракции, установленного режима и мощности ректификационной колонны. На многих заводах установлены ректификационные колонны, состоящие из 20 царг диаметром 2 д и высотой 400 - 500 мм. В каждой царге имеется по 2 тарелки, на каждой тарелке - 10 радиально расположенных колпачков. [4]
Основным показателем для оценки процесса окончательной ректификации является выход чистых продуктов, зависящий от состава загруженной фракции, установленного режима и мощности ректификационной колонны. На ряде заводов при кубах периодического действия установлены ректификационные колонны старого колпачкового типа, состоящие из 20 царг диаметром 2 м и высотой 400 - 500 мм. В каждой царге установлено по 2 тарелки. На каждой тарелке имеется 10 радиально расположенных колпачков. Сливные патрубки размещены таким образом, что на одной тарелке один патрубок большого диаметра находится в центре, а на следующей 10 патрубков малого диаметра размешены по периферии. [5]
![]() |
Расход водяного пара при ректификации сырого бензола и его фракции. [6] |
Количество смолки, получаемой при мойке бензольной фракции, составляет 3 - 4 %, при мойке толуольной и ксилольной фракций 1 - 1 5 % от загруженных фракций. [7]
После загрузки моечного аппарата спускают механически увлеченную воду и затем приступают к обезвоживанию смеси слабой серной кислотой ( 40 - 50 %) в количестве 0 5 % объемных от загруженной фракции. [8]
![]() |
Схема кристаллизации нафталина. [9] |
Схематически процесс кристаллизации состоит в следующем: сольвент-нафта, легкосредняя и тяжелая фракции подаются из сборника 10 сжатым воздухом при температуре 60 - 75 С в кристаллизаторы 1 ( рис. 322) ящичного типа с наклонным днищем. Загруженные фракции охлаждаются окружающим воздухом в зимнее время не ниже: 15 С для легкосредней, 10 С для тяжелой и 30 С для антраценовой фракций. [10]
![]() |
Изменение показателя преломления дистиллята при ректификации фракции ВТК, очищенной от непрерывных и сернистых соединений. Содержание толуола во фракции ВТК, %. [11] |
Отрезок кривой между бензолом и толуолом, в котором заключена опущенная вш з пика, характеризует выход промежуточной фракции бензол - толуол. В первом случае ( кривая /) он составляет - 1 5 % от загруженной фракции ВТК. [12]
Если колонка и колба не имеют нормального шлифа, то колбу или бачок присоединяют к колонке пустыми за день до работы так, как указано выше. В день разгонки через тубус заливают в колбу или бачок около 2 5 л хорошо охлажденной фракции Ш, тубус закрывают корковой пробкой и пробку заливают замазкой, затем через час можно начинать перегонку. Вес загруженной фракции Ш удобно установить по убыли веса склянки, в которой хранилась эта фракция. [13]
Из ректификационных фракций, выкипающих до 200, вытес-нительной хроматографией были получены сульфидные соединения, практически свободные от тиофенов, с содержанием серы общей 19 - 21 %, сульфидной 19 - 21 % в количестве 30 - 40 % и углеводороды в количестре 3 - 20 % от загрузки. При хроматографиро-вании фракций, выкипающих выше 200 и содержащих от 3 до 13 % углеводородов, резко проявлялись неровности фронта, что приводило к нечеткому делению углеводородов. Выделение тиофеновых соединений из этих же фракций было затруднительным, очевидно, потому, что различие тисфенового и тиацикланового колец мало проявляется в высококипящих фракциях. Поэтому эти фракции приходилось хроматографировать многократно. Из фракций, выкипающих в пределе 200 - 216, были выделены сульфиды с содержанием серы общей 18 - 18 5 %, сульфидной 16 5 - 17 % с выходом на загруженную фракцию 55 - 40 % и углеводороды. [14]