Газообразная фракция
Cтраница 4
Ее получают в промышленности при коксовании каменного угля. При сухой перегонке каменного угля получают газообразную фракцию ( коксовый газ), каменноугольную смолу и кокс. В состав газов входят аммиак, водород, оксиды углерода, метан, этилен и другие углеводороды. [46]
 |
Осаждение пылинок из ламинарного потока воздуха при обтекании крупного ( а и Мелкого ( б препятствия. [47] |
В отсутствие осадков частицы аэрозолей прилипают к поверхности наземных предметов и к почве, мелкие частицы коагулируют на крупных частицах местной пыли с последующей седиментацией. Если в состав радиоактивных продуктов входит и газообразная фракция, то к указанным процессам добавляется удержание газов растительным покровом в результате сорбции и проникновения газов внутрь листьев. [48]
Первое различие не является существенным. В большинстве случаев схемы извлечения аргона предусматривают переработку газообразной фракции. Это объясняется тем, что в отгонной части верхней колонны содержание аргона в па. [49]
 |
Выход продуктов при пиролизе пропана. [50] |
В ряде случаев при наличии такого разделения на нефтеперерабатывающем заводе или при использовании газообразных фракций, поступающих с газобензиновых заводов, пиролизу с целью получения олефинов подвергают зтановую, пропановую или пропан-бутановую фракции. [51]
В нефтеперерабатывающей промышленности одной из серьезных проблем является вопрос наиболее рационального управления процессом перегонки в ректификационной колонне. Процесс фракционной разгонки при этом сводится к следующему: исходный продукт в виде жидких и газообразных фракций нагнетается в колонну, газообразные фракции его поднимаются вверх, образуя верхний продукт перегонки и осаждая на конденсационных пластинах более тяжелые элементы в жидком виде; жидкие фракции собираются на дне, образуя нижний продукт перегонки. [52]
В нефтеперерабатывающей промышленности одной из серьезных проблем является вопрос наиболее рационального управления процессом перегонки в ректификационной колонне. Процесс фракционной разгонки при этом сводится к следующему: исходный продукт в виде жидких и газообразных фракций нагнетается в колонну, газообразные фракции его поднимаются вверх, образуя верхний продукт перегонки и осаждая на конденсационных пластинах более тяжелые элементы в жидком виде; жидкие фракции собираются на дне, образуя нижний продукт перегонки. [53]
Поэтому в зависимости от условий залегания и количественного соотношения нефти и газа залежи подразделяются на газовые, газоконденсатные и нефтяные. Строгой границы раздела здесь нет, подразделение в какой-то степени условное, и критерием подразделения является соотношение между извлекаемыми жидкими и газообразными фракциями в поверхностных условиях. [54]
При гомогенном ( пламенном) горении окислитель и горючее находятся в газовой фазе. Гомогенное горение имеет место при сгорании горючего газа или газовых сред, образующихся при испарении горючих жидкостей или при плавлении, разложении, испарении или выделении газообразных фракций в результате нагрева твердых веществ. Полученная любым из этих превращений газообразная среда смешивается с воздухом и горит. [55]
При расчете процесса ректификации в верхней колонне воз-духоразделительной установки с извлечением аргона [10] определяют числа теоретических тарелок для всей колонны с одной стороны, начиная с самого верхнего сечения. Отбор аргонной фракции предусматривают с того сечения верхней колонны, где полученное в результате такого расчета ректификации содержание азота в парах равно ранее определенному из расчета аргонной колонны содержанию азота в газообразной фракции. [56]
Как уже указывалось, широкое ( развитие работ по освоению новых процессов пиролиза объясняется стремлением к укрупнению мощности этиленовых установок и получению более высокого выхода целевых продуктов. Краткое рассмотрение некоторых новых методов показывает, что большим стимулом к их внедрению является также возможность подвергать пиролизу тяжелые жидкие фракции и даже нефть. Однако в настоящее время для газообразных фракций и жидких бензиновых фракций основным методом остается пока еще пиролиз в трубчатых печах. [57]
Страницы: 1 2 3 4