Cтраница 2
При определении этой зависимости встает вопрос о среднем размере частиц ситовой фракции. [16]
![]() |
Прибор для определения ударной прочности. [17] |
Прежде всего для определенной навески пробы проводят классификацию зерен по размеру, затем ситовые фракции снова соединяют. После этого пробу тщательно перемешивают в стальном или латунном цилиндре с помощью Т - образной мешалки круглого сечения в течение 60 1 мин при частоте вращения 855 15 об / мин. По окончании перемешивания снова проводят ситовый анализ по крупности зерен. Отношение исходного среднего диаметра частиц к диаметру частиц после перемешивания является мерой прочности активных углей к истиранию. [18]
Диаметр частиц, найденный по уравнению ( 29), совпадает с диаметром частиц монодисперсной ситовой фракции, определенным микроскопическим методом и усредненным по числу частиц. [19]
Когда для построения графика используется зависимость приведенной высоты тарелки, dp в действительности не является характеристикой ситовой фракции. Не известно, какое значение dp ( меньшее, среднее или большее) ситовой фракции использовалось для расчета приведенной высоты тарелки. [20]
![]() |
Характеристика фракций дробленых сланцев ( а и пыли ( б.. [21] |
Вещественный состав классов крупности измельченных сланцев исследован путем определения зольности Ас и содержания углекислоты карбонатов ( СО2) к в ситовых фракциях дробленых и размолотых сланцев. [22]
Далее, вычислив процентное содержание каждой из рассматриваемых фракций в продукте, строим кривую накопленного массового процента и по ней уже определяем процентное содержание в продукте ситовых фракций, получаемых при его анализе. [23]
Смолу помещают на верхнее сито ( 2 0 мм) с верхней крышкой, но без поддона. Полученные ситовые фракции промывают небольшой струей дистиллированной воды, одновременно сгоняя смолу в одну сторону с помощью жесткой кисточки. [24]
Отобранную пробу ионита просеивают через сита с отверстиями 2 0, 0 1, 0 5, 0 25 мм с верхней крышкой, но без поддона, погружая их в сосуд с водой и встряхивая до полного фракционирования зерен смолы ( около 10 мин), для проверки полноты которого сита по очереди снимают с набора и погружают в чашку с водой, в которой дополнительно встряхивают в течение 3 - 5 мин. Полученные ситовые фракции переносят в мерные цилиндры, объем их измеряют под водой и выражают в процентах от исходного объема. [25]
![]() |
Диаграмма гранулометрического состава активного угля гидраффин БК ( с коэффициентом однородности а 7 0 и средним статистическим диаметром d - 1 08 мм в соответствии с DIN 66145. [26] |
Порошковый уголь кипятят некоторое время в химическом стакане для смачивания поверхности частиц, и эту взвесь пропускают через ряд тонкоячеистых контрольных сит, так называемых микросит, предварительно смоченных водой. Разделение на ситовые фракции осуществляется промыванием деионизирующим агентом до момента полного отсутствия угля в стоке. [27]
Значения определяющих величин были выбраны исходя из условия обеспечения постоянства в различных опытах всех определяющих критериев подобия, кроме одного, с целью анализа влияния последнего на исследуемую характеристику процесса. Микроскопический анализ в отраженном свете узких ситовых фракций примененных пылей показал, что форма частиц разных размеров и материалов примерно одинакова. [28]
Когда для построения графика используется зависимость приведенной высоты тарелки, dp в действительности не является характеристикой ситовой фракции. Не известно, какое значение dp ( меньшее, среднее или большее) ситовой фракции использовалось для расчета приведенной высоты тарелки. [29]
В принципе в данном разделе следовало бы привести только примеры разделения, проведенного на специально полученных, устойчивых к давлению, ненабухающих ионообменниках. Однако, применяя жидкостную хроматографию при высоких давлениях, удается значительно сократить длительность классических ионообменных разделений, например анализа аминокислот [16, 17], проводя разделение на более мелких ситовых фракциях обменных смол при незначительном увеличении давления. [30]