Жидкая углеводородная фракция
Cтраница 2
На многих современных технологических установках имеются блоки первичной обработки газа: На этих блоках проводится очистка газа от сероводорода, а также выделение из газа углеводородов Сз и С4 в виде жидкой углеводородной фракции - головка стабилизации. [16]
Фирмой Убе разработана оригинальная система закалки продуктов пиролиза ( см. рис. 19), представляющая собой аппарат с псевдоожиженным слоем такого же теплоносителя, как и в реакторе, в который снизу вводятся продукты реакции непосредственно из реактора, а для закалки их подается в качестве охлаждающей среды вода или жидкие углеводородные фракции. В закалочном аппарате температура продуктов реакции пиролиза поддерживается в пределах 350 - 400 С. Далее они поступают через циклон в разделительную камеру. Твердый теплоноситель с коксовыми отложениями непрерывно выводится из закалочного аппарата в регенератор, в котором выжигается кокс. Регенерированный теплоноситель снова возвращается в закалочный аппарат. [17]
Термическое разложение углеводородов является основным методом получения низших олефиновых углеводородов. Жидкие углеводородные фракции с невысокими моторными свойствами - газовые бензины, фракции газовых конденсатов, низкооктаиовые бензино-лигроиновые фракции прямой гонки представляют собой перспективные виды сырья дли переработки их в низкомолекулярные олефины - этилен, пропилен, бу-тилены. [18]
Состав жидкой углеводородной фракции приведен в табл. VII. [19]
За степень конверсии сырья целесообразно принять отношение суммы весов газообразных продуктов и ароматических углеводородов, содержащихся в смоле, к весу сырья. Одако вследствие сложности состава исходных жидких углеводородных фракций и смолы пиролиза, а также трудности аналитического определения компонентов жидких углеводородных фракции при данном расчете за степень конверсии сырья принимают газообразование, т.е. выход газа в вес. [20]
 |
Состав промышленных газов, % объемн. [21] |
При этом получается высокий выход непредельных углеводородов. В качестве сырья могут быть использованы как газообразные и легкие жидкие углеводородные фракции, так и тяжелые нефтяные фракции и мазут. В табл. 3 - 6 приведен средний состав технических углеводородных газов, получаемых при различных процессах переработки нефти, приводимый различными авторами. [22]
 |
Зависимость выхода этилена от времени пребывания при температуре выше 650 С ( состав сырья, массовое соотношение пар / углеводород, давление h выходе из змеевика, жесткость пиролиза постоянны. [23] |
Важной характеристикой процесса пиролиза является его селективность, величина которой зависит от температуры, времени пребывания и парциального давления углеводородного сырья в зоне реакции. В первом приближении в качестве показателя селективности при пиролизе жидких углеводородных фракций можно применять выход суммы газообразных непредельных: этилена, пропилена, бутиленов и бутадиена. Однако более полным показателем селективности служит массовое соотношение СН4 / С2Н4 в составе продуктов пиролиза. [24]
Из нефте - и газопереработки в эту отрасль поступает углеводородное сырье в виде газообразных и жидких углеводородных фракций, а иной раз и в виде индивидуального продукта - например этана на пиролиз или н-бутана на дегидрирование. [25]
За степень конверсии сырья целесообразно принять отношение суммы весов газообразных продуктов и ароматических углеводородов, содержащихся в смоле, к весу сырья. Одако вследствие сложности состава исходных жидких углеводородных фракций и смолы пиролиза, а также трудности аналитического определения компонентов жидких углеводородных фракции при данном расчете за степень конверсии сырья принимают газообразование, т.е. выход газа в вес. [26]
 |
Состав углеводородных газов различных процессов переработки нефти ( в %. [27] |
На многих современных технологических установках имеются блоки первичной обработки газа. На этих блоках проводится очистка газа от сероводорода, а также выделение из газа углеводородов С3 и С4 в виде жидкой углеводородной фракции - головки стабилизации. [28]
Частично под влиянием испарения компонентов, а в основном благодаря соприкосновению со свободными углеводородными газами состав нагнетаемого углекислого или углеводородного газа в залежи продолжает изменяться, концентрация С02 уменьшается, н происходит обогащение его углеводородами с большей молекулярной массой. Это происходит в том случае, если в продвигающемся газе вследствие ретроградной конденсации выпадают более тяжелые углеводородные составляющие. В результате в нефти увеличивается количество легких жидких углеводородных фракций, возрастает нефтенасыщенность, и новая нефтяная фаза обогащается компонентами, которые способствуют растворимости углекислого или углеводородного газа. [29]
Эта колонка позволяет более четко разделять предельные углеводороды Ci - С4, в том числе отдельно выделять бутан и изобутан. Кроме того, имеется возможность проводить анализ жидкой углеводородной фракции и при благоприятных условиях выделять некоторые из индивидуальных компонентов d, C5 и Се. [30]
Страницы: 1 2 3