Магнитная фракция

Cтраница 2

Технологическая линия переработки стружки цветных металлов.| Схема установки переработки стружки медных сплавов. [16]

Дробленый продукт каждой стадии дробления подвергают магнитной сепарации, магнитную фракцию в зависимости от содержания железа направляют в сплавочные печи либо отгружают Вторчермету как лом черных металлов. [17]

При работе по интенсифицированному способу, как уже указывалось, магнитную фракцию ( ферриты) выщелачивают концентрированной ( до 30 %) серной кислотой. Получающийся при этом раствор окончательно нейтрализуется при обработке им немагнитной фракции. Очистку раствора производят так же, как и по нормальному способу, но так как здесь применяют горячие растворы, то кремнекислота осаждается в легко отфильтровываемой форме и никаких осложнений не вызывает. По той же причине облегчается удаление никеля и кобальта при обработке цинковой пылью. [18]

При оценке экономической эффективности двух способов производства электрокорунда следует учесть, что содержание магнитной фракции в блоке составляет в среднем 6 - 7 %, а в слитке - 4 4 % ( данные по ЗАК, 1961 г.) и что при переработке электрокорунда на зерно потери с каждой тонны блока будут на 34 % больше, чем потери с каждой тонны слитка. Таким образом, себестоимость электрокорунда, выплавленного на выпуск, значительно ниже себестоимости электрокорунда, выплавленного на блок. [19]

Отжиги при различных температурах как исходных, так и сепарированных ( с выделением наиболее магнитной фракции) порошков синтетических алмазов показали, что часть включений ферромагнитных материалов находится в неферромагнитном состоянии и только в процессе отжига становится ферромагнитной. [20]

Отбор средней пробы квартованием. [21]

В этом случае после измельчения образца разделяют фазы перед разложением или растворением пробы путем извлечения магнитной фракции магнитом ( магнитная сепарация) или другими методами. [22]

Магнитный сепаратор МСШ-7. [23]

На раме транспортера 3 смонтированы пульт управления, мотор-генератор 5 и механизм 8 для просеивания магнитной фракции. Из приемного бункера шлак поступает на решетку-грохот, на которой задерживаются куски размером более 130 мм. [24]

Магнетизирующий обжиг представляется скорее способом удаления пустой породы, чем цветных металлов, так как последние в значительной степени переходят в магнитную фракцию. Его можно успешно применять лишь к огаркам с небольшим содержанием этих элементов. В отличие от ряда зарубежных предприятий, в нашей стране таких огарков немного. [25]

Таким образом, для железных руд вопрос обогащения решается однозначно при соответствующей форме железа, так как после нашей обработки все железо собирается в магнитной фракции. Несмотря на то, что железа в свинцовой руде содержится до 15 %, увеличение потерь бензина было незначительным. По-видимому, в процессе восстановления участвуют легколетучие продукты и плотно приставший кокс, и, возможно, восстановление проходит с поверхности зерен. Однако наибольший интерес представляли медные и свинцовые руды, флотация которых затруднена вследствие особенностей их минерального состава, а гидрометаллургическая переработка не приводит к полному извлечению металла. Медная руда содержит силикат меди и алюмосиликат в виде монтмориллонита. Для окончательного решения вопроса о возможности использования руды после пребывания в восстановительной зоне было необходимо приготовить руду в количестве 2 кг для укрупненных опытов по извлечению металла. Так как мы не имели укрупненной установки для проведения процесса, то было решено повторить все элементы сто в обычной проточной системе. [26]

Установка переработки лома и кусковых отходов алюминиевых сплавов.| Дробилка фирмы Хаммермилс ( США 110. [27]

После сепарации алюминиевое сырье ( содержание механического железа 0 35 - 0 5 %) ленточным конвейером подают в бункера или вагоны, а магнитную фракцию по конвейеру направляют в отвал. [28]

S Содержание глинозема в электрокорундовом зерне различных номеров. [29]

Оценка качества зерна электрокорунда производится химическим и минералогическим анализом ( см. табл. 1, 5, 7 - 10 настоящей главы), а также определением его объемного веса, абразивной способности, капиллярности ( смачиваемости), прочности и содержания магнитной фракции. [30]

Страницы: 1 2 3 4