Cтраница 2
Фенольная фракция используется как источник сырья для получения фенолов, азотистых оснований и нафталина. Иногда отбирается суммарная фенолонафталиновая фракция. Фенолы выделяют также из поглотительной фракции. [16]
Фенольные фракции, которые используются для приготовления черных и белых дезинфекционных жидкостей, иногда называют карболовой кислотой, средним маслом или крезил-креозотом. [17]
Фенольная фракция содержит основное количество фенола и крезолов, входящих в состав смолы, и является поэтому исходным сырьем для извлечения фенола и крезолов. [18]
Фенольная фракция содержит 28 - 38 / о фенола и крезолов, 4 - 6 % пиридиновых оснований, 8 - 15 / № нафталина, 55 - 60 / о фенольного масла. [19]
Обесфеноленные и фенольные фракции масел практически имеют одинаковую фунгитоксичность. [20]
Фенольную фракцию отправляют на заводы для выделения из нее чистых фенолов. Последние применяются в производстве красителей, пластмасс, лекарственных препаратов и других веществ. Из нафталиновой фракции получают нафталин. [21]
![]() |
Трубчатая печь с реакционной секцией.| Колонна фракционной конденсации. [22] |
Фенольную фракцию используют для получения фенолов. [23]
Фенольную фракцию отбирают до момента появления в пробе на стекле первых кристаллов нафталина. Нафталиновую фракцию отбирают после фенольной до момента исчезновения кристаллов нафталина в пробе на стекле. Вслед за нафталиновой фракцией отбирают поглотительную фракцию до появления в пробе на стекле кристаллов антрацена. [24]
Фенольную фракцию первой ректификационной колонны направляют в другую колонну, где происходит отделение сырого фенола от ацетофеноня и высококипящих веществ. Кубовый остаток либо сжигают, либо извлекают из него кумилфенол, либо крекируют при высокой температуре ( например, при 300 С), получая фенол и а-метилстирол; при этом присутствующий в кубовом остатке а а-диметилбензиловый спирт превращается в а-метилстирол. Фенол и а-метилстирол возвращают на более раннюю ступень ректификации. Иногда из дистиллята крекинга выделяют также ацетофенон. [25]
Каждая фенольная фракция, полученная при ректификации, подвергалась кристаллизации из 1 2-дихлорэтана до получения постоянной температуры плавления кристаллов. [26]
Алкилирование фенольных фракций ( так же как и фенолов) должны проводить в железной мешалке, выложенной диабазовыми плитками, или эмалированной при температуре 80 - 115 с умеренным перемешиванием в присутствии катализатора бензолсульфоки-слоты. За последние годы в МИНХ и ГП разработан процесс алки-лирования фенола в присутствии катионобменной смолы КУ-2. [27]
Состав фенольной фракции и креозота меняется в зависимости от технологии сухой перегонки угля. Когда процесс протекает в вертикальной реторте и при низких температурах, отгоняются ди - и триоксифенолы, которые в присутствии щелочей или мыла приобретают розовую или коричневую окраску. При проведении перегонки в горизонтальных ретортах получается высококипящая кислая фракция дегтя, содержащая только следы многоатомных фенолов и образующая белые эмульсии. [28]
В фенольной фракции содержится преимущественно фенол с некоторой примесью крезолов, в нафталиновой фракции - крезолы и ксиленолы, а также еще некоторые более высококипящие фенолы. [29]
Пары фенольной фракции, проходя через конденсатор-холодильник, конденсируются и охлаждаются до 60 - 70; через барометрический столб жидкость поступает в барометрический сборник, откуда часть ее направляется в приемник, а другая часть через рефлкжс-ный бачок - на насос для возврата в колонну. [30]