Cтраница 2
Для получения парафина первым способом дистиллятную масляную фракцию, содержащую 20 - 30 % алканов, с вязкостью при 50 С не более 9 - 11 мм2 / с охлаждают в холодильниках и кристаллизаторах, как правило, в две ступени. Предварительно нагретый дистиллят охлаждают в первой ступени до 12 - 16 С, выделившиеся твердые углеводороды отделяют фильтрованием; во второй ступени охлаждают до 2 С фильтрат первой ступени и снова отделяют твердые углеводороды. Твердый продукт с обеих ступеней объединяют. Он представляет собой неочищенный парафин, нуждающийся в дальнейшей переработке, и носит название гача. [16]
Твердые углеводороды, содержащиеся в дистиллятных масляных фракциях восточных сернистых нефтей, характеризуются типичной парафиновой кристаллической структурой - крупными, лентообразными кристаллами, что облегчает отделение их от масел при фильтрации охлажденных растворов в растворе селективных растворителей. [17]
Соответственно масла, полученные при переработке дистиллятных масляных фракций, называют дистиллятными, масла, полученные из гудрона - остаточными. [18]
Недостатком этой схемы является отсутствие данных о выходе дистиллятных масляных фракций 350 - 400, 400 - 450 и 450 - 500 С и их групповых характеристиках. [19]
Из-за пониженной растворяющей способности фурфурол применяется при очистке преимущественно дистиллятных масляных фракций. [20]
Процесс деасфальтизации более эффективен в случае гудро-нов после достаточно глубокого отбора дистиллятных масляных фракций, чем остатков широкого фракционного состава. [21]
В отдельных маслах содержание их составляло 50 - 70 %; В дистиллятных масляных фракциях этих нефтей содержание циклопарафиновых углеводородов значительно выше, чем в остатках. [22]
На вакуумной трубчатке при абсолютном давлении 30 мм рт. ст. отбирают две или три дистиллятные масляные фракции. Остаток из вакуумной колонны направляется на деасфальтизацию пропаном для получения брайтстока. Деасфальтированное остаточное масло и дистиллятные масла подвергаются раздельной очистке селективными растворителями, депарафинизации и дополнительной очистке глиной, а затем компаундируются для получения товарных масел. Специальные присадки добавляются в процессе компаундирования. [23]
![]() |
Три варианта ассортимента масел из самотлорской нефти. [24] |
При проектировании заводов для производства смазочных масел требования к количеству и вязкости отдельных сортов определяют необходимое соотношение дистиллятных масляных фракций и гудрона и, следовательно, объем переработки исходного сырья - нефти или мазута. [25]
В настоящее время очистка масел в движущемся стое адсорбента осуществлена в промышленном масштабе и с успехом заменяет процесс селективной очистки как дистиллятных масляных фракций различной вязкости, так и деасфальгизатов различной коксуемости. Однако технологическое оформление процесса непрерывной адсорбционной очистки пока еще очень громоздко и требует дальнейшего усовершенствования. [26]
Из мазута путем вакуумной перегонки ( на установках ВТ-вакуумной трубчатки) получают либо широкую фракцию ( 350 - 500 С) вакуумного газойля - сырья для последующей переработки на установках каталитического крекинга или гидрокрекинга с получением, главным образом, компонентов моторных топлив, либо узкие дистиллятные масляные фракции, направляемые далее на последующие процессы очистки ( селективная очистка, депарафинизация и др.) Остаток вакуумной перегонки - гудрон - служит, при необходимости, для получения остаточных масел или ак сырье для глубокой переработки с получением дополнительного количества моторных топлив, нефтяного кокса, дорожного и строи - гельного битума или же в качестве компонента котельного топлива. [27]
Из мазута путем вакуумной перегонки ( на установках ВТ - вакуумной трубчатки) получают либо широкую фракцию ( 350 - 500 С) вакуумного газойля - сырья для последующей переработки на установках каталитического крекинга или гидрокрекинга с получением, главным образом, компонентов моторных топлив, либо узкие дистиллятные масляные фракции, направляемые далее на последующие процессы очистки ( селективная очистка, де-парафинизация и др.) Остаток вакуумной перегонки - гудрон - служит при необходимости для получения остаточных масел или как сырье для глубокой переработки с получением дополнительного количества моторных топлив, нефтяного кокса, дорожного и строительного битума или же в качестве компонента котельного топлива. [28]
Для более глубокой дифференциации ( высокомолекулярных углеводородов исследователи применили комплексную методику, позволяющую разделять сложные углеводородные смеси по типам структур молекул и получать более простые смеси, содержащие группы углеводородов, более близкие по строению и молекулярным весам. Сначала дистиллятные масляные фракции подвергали депарафиниза-ции с применением трехкомпонентного избирательно действующего растворителя ( бензол: толуол: ацетон 40: 20: 40), обычно исследуемого при депарафинизации масел в заводском процессе их получения. [29]
Для более глубокой дифференциации высокомолекулярных углеводородов исследователи применили комплексную методику, позволяющую разделять сложные углеводородные смеси по типам структур молекул и получать более простые смеси, содержащие группы углеводородов, более близкие по строению и молекулярным весам. Сначала дистиллятные масляные фракции подвергали депарафиниза-ции с применением трехкомпонентного избирательно действующего растворителя ( бензол: толуол: ацетон 40: 20: 40), обычно исследуемого при депарафинизации масел в заводском процессе их получения. [30]