Cтраница 2
Дальнейшие исследования твердых углеводородов, проведенные Н. И. Черножуковым и Л. П. Казаковой [11], показали, что в состав так называемых парафинов, содержащихся в дистиллятах, и церезинов, содержащихся в остаточных масляных фракциях нефтей, входят углеводороды парафинового, нафтенового и аромати ческого ряда. Аналогичные результаты ими получены и при исследовании смесей твердых углеводородов, выделенных из деасфальти-рованного концентрата нефтей. [16]
Анализ работы отечественных и зарубежных установок гидроочистки нефтяных дистиллятов Г1 - 13 ] свидетель-етвует о высоком уровне развития промышленных процессов облагораживания бензиновых, керосиновых и дизельных топливных фракций, сырья каталитического крекинга и процессов доочистки дистиллятных и остаточных масляных фракций, прошедших предварительную селективную очистку и депарафинизацию. [17]
Важнейшие области применения гидрогенизационного облагораживания охватывают следующие средние и тяжелые дистпллятные продукты: дизельные и печные топлива ( для снижения содержания серы и коксуемости, улучшения характеристик сгорания, цвета и стабильности при хранении); прямогонные и крекинг-фракции, используемые в качестве сырья для установок каталитического крекинга; дистиллятные и остаточные масляные фракции для повышения стабильности, стойкости к окислению, уменьшения кислотного числа. [18]
![]() |
Принципиальная технологическая схема очистки масел А - метилпнрролидоном. [19] |
Очистка дистиллятных масел JV-метилпирролидоном ( процесс фирмы Texaco) характеризуется меньшими энергетическими затратами, чем фурфурольная очистка. При очистке JV-метилпирролидоном остаточных масляных фракций ( процесс эксол JV) энергозатраты возрастают. [20]
Далее переокисленный асфальт рекомендуется разбавить концентратом масел. Такое разбавление вносит в конечный продукт необходимое количество масел, состав которых предварительно регулируется: при подготовке концентрата масел подбирается соотношение его компонентов-экстракта фенольной очистки остаточной масляной фракции и депарафинированного остаточного масла. [22]
Далее переокисленный асфальт рекомендуется разбавить концентратом масел. Такое разбавление вносит в конечный продукт необходимое количество масел, состав которых предварительно регулируется: при подготовке концентрата масел подбирается соотношение его компонентов - экстракта фенольной очистки остаточной масляной фракции и депарафинированного остаточного масла. [23]
Поступающую нефть сортируют таким образом, чтобы после ее переработки обеспечить отбор продуктов в следующих количествах ( в объемн. Завод условно делится на две части: одна из них включает установки, выпускающие топливную продукцию, другая - установки, вырабатывающие химические продукты. К первой относятся установки ат-мосферно-вакуумной перегонки, каталитического риформинга, каталитического крекинга, газофракционирования, полимеризации непредельных углеводородов и алкилирования. Из дистиллятных остаточных масляных фракций при помощи селективной очисткиf деасфальтизации, депарафинизации, контактной очистки, перко-ляционной очистки и компаундирования на заводе получают широкий ассортимент товарных масел. [24]