Волок

Cтраница 1

Волоки изготовляют из инструментальных сталей и из твердых сплавов, прессованных из карбида вольфрама и титана, связанных кобальтом. Очень тонкую проволоку тянут через алмазные волоки. [1]

Волоки и стыепресс-материалы, влаго-ихимиче-ски стойкие. Наиболее распространены К-217-57, Волокнит, К-6 и КФ-3. Детали из этих материалов обладают высокой механической прочностью. Материалы К-217-57 и КФ-3 служат для прессования тормозных колодок и других фрикционных изделий. Материал К-6 применяется для изготовления коллекторов электродвигателей. [2]

Волоки из металлокерамических сплавов получают горячим прессованием и спеканием исходных материалов с последующей шлифовкой и полировкой отверстий. Чтобы предотвратить разрушение такой волоки, ее заделывают в кольцевую обойму. [3]

Роликовая матрица и фасонные профили, полученные волочением. [4]

Волоки бывают: цельные нерегулируемые; составные регулируемые; роликовые регулируемые. [5]

Волоки из металло - и минералокерамических сплавов, обладающих невысокой прочностью на разрыв, запрессовывают в обоймы из углеродистой стали. Инструмент из углеродистой стали в ряде случаев хромируют, что улучшает качество труб и повышает срок его службы. [6]

Размеры стальных обойм. [7]

Волоки, работающие на сухой смазке, помимо рабочего конуса, цилиндрической части и выходного конуса, имеют входной или смазочный конус, который служит для улучшения условий затягивания смазки в очаг деформации при волочении. [8]

Волоки: а - цельная волока в обойме; б - цельная волока и схема волочения цельного прутка; в-твердосплавная волока цельная; г-твердосплавная волока составная; д-регулируемая волока; е - роликовая волока. [9]

Волоки из мартенситностареющей стали с 18 % Ni изготовляет фирма Метлоникс, Бостон, США. При этом вследствие высокой пластичности данной стали волоки изнашиваются в результате износа распушек, но не растрескиваются. Фирма применяет волоки своего изготовления диаметром 28 6; 44 76 и 89 мм; в процессе волочения температура разогрева волок достигает 150 С. [10]

Волоки, вышедшие при волочении из размера или получившие повреждения рабочей поверхности внутреннего канала, подвергают расшлифовке на большие размеры. Волоки для калибровки фасонных профилей шлифуют вручную, используя чугунные притиры или специальные иглы. [11]

Волоки и ( безусадочные, высокоусадочные, извитые) применяют для изготовления гладкой или объемной пряжи в чистом ниде или в смеси с шерстью или хлопком, а также для изготовления искусственного меха, ковров, одеял и теплоизоляционных прослоек. [12]

Волоки с большим числом рейсов трактора по одному следу ( магистральный) в равнинных условиях на мокрых и влажных суглинистых и глинистых почвах могут превратиться в исходные пункты заболачивания почвы, если не будет обеспечено своевременное возобновление лесосек. В условиях холмистого рельефа, при отсутствии принятия надлежащих мер, такие волоки способствуют возникновению эрозии почвы. [13]

Волоки делают из стали, твердых сплавов и технических алмазов. По конструкции волоки бывают цельными, составными и роликовыми. Стальные волоки ( доски) применяют при волочении крупных изделий: труб диаметром 16 - 300 мм и прутков диаметром 16 - 100 мм. Волоки делают из инструментальных сталей У8 - У12 и сталей, легированных хромом - Х12, 40Х5Т и др. Исходной заготовкой для изготовления стальных волок является горячекатаный прокат в виде круга или толстого листа. Конусный канал волоки выполняют на металлорежущих станках. После закалки и отпуска на требуемую-твердость поверхности рабочий конус волоки шлифуется и полируется. [14]

Мыльница с волокодер - рудовано сборными ВОЛОКами ( 164.| Сборные волоки для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения с накидной гайкой ( а и с полым винтом ( б. [15]

Страницы: 1 2 3 4