Cтраница 2
Гребенчатые резьбовые фрезы применяются для фрезерования коротких резьб. Профиль зубьев фрезы соответствует профилю нарезаемой резьбы и изготовляется как с прямыми, так и с винтовыми канавками. Деталь и фреза получают вращение. Фреза из быстрорежущей стали вращается со скоростью резания при резьбофрезеровании, а деталь делает за все время нарезания только 1 15 - 1 25 оборота. Скорость вращения детали должна соответствовать подаче 0 01 - 0 08 мм на один зуб фрезы. [16]
![]() |
Вихревая головка для нарезания наружной резьбы.| Схемы резания при резьбонарезаиии. S. [17] |
Гребенчатые резьбовые фрезы с кольцевым расположением зубьев применяют на резьбо-фрезерных станках для нарезания коротких наружных и внутренних резьб. [18]
Цилиндрические гребенчатые резьбовые фрезы применяются для остроугольных резьб небольшой длины с некрупным шагом, изготовляются они с затылованными зубьями и кольцевыми витками. [19]
![]() |
Номограмма для определения параметров гребенчатой фрезы для наружной резьбы. [20] |
При выборе гребенчатой резьбовой фрезы следует учитывать модель станка и конфигурацию обрабатываемой заготовки. Допустимые значения диаметра D фрез выбирают по номограммам ( рис. 8 и 9) в зависимости от основных параметров резьбы. [21]
При выборе диаметра гребенчатой резьбовой фрезы следует учитывать модель ( тип) станка и конфигурацию обрабатываемой заготовки. [22]
При выборе диаметра гребенчатой резьбовой фрезы следует учитывать модель ( тип) станка и конфигурацию обрабатываемой заготовки. Допустимые значения диаметра фрез D в зависимости от основных параметров резьбы выбираются по номограммам ( фиг. Диаметр фрезы для внутренней резьбы первоначально принимают равным 2 / 3 диаметра фрезеруемой резьбы, а затем проверяют по номограмме ( фиг. [23]
При выборе диаметра гребенчатой резьбовой фрезы следует учитывать модель ( тип) станка и конфигурацию обрабатываемой заготовки. [24]
![]() |
Схема фрезерования резьб. [25] |
Фрезерование метрических резьб ведется гребенчатыми резьбовыми фрезами. Фрезы имеют кольцевую нарезку и изготовляются с затылованным зубом или нарезают резьбу одновременно на всю длину изделия. [26]
При шлифовании затылованных режущих инструментов, таких как цилиндрические гребенчатые резьбовые фрезы, червячные фрезы для нарезания зубчатых колес, механизм станка должен. [27]
Наиболее производительное и экономичное нарезание резьбы метчиками и гребенчатыми резьбовыми фрезами достигается при максимальных скоростях резания, допускаемых быстроходностью оборудования и мощностью его привода. [28]
При нарезании мелких и коротких резьф применяют также фрезерование гребенчатыми резьбовыми фрезами с кольцевым расположением витков. В крупносерийном производстве для нарезания крупных резьб применяют острозаточенные дисковые резьбовые фрезы с чередующимися зубьями. Такие фрезы работают спокойно и дают хорошую чистоту обработанной поверхности. Подобные острозаточенные фрезы с прямолинейным профилем используют и при обработке червячных фрез для шлицевых валов. В этом случае оставшаяся непрорезанной часть впадины зубьев может быть проточена на токарном или затыловочном станке. [29]
Автомат МА-11 ( рис. 92) предназначен для фрезерования коротких наружных резьб охватывающими гребенчатыми резьбовыми фрезами, а также для фрезерования коротких наружных и внутренних резьб обычными резьбовыми гребенчатыми фрезами в условиях серийного и массового производства. Цикл работы станка полностью автоматизирован. [30]