Быстрорежущая фреза

Cтраница 1

Быстрорежущие фрезы бывают цилиндрические, насадные торцовые, концевые, шпоночные, дисковые и отрезные. [1]

Быстрорежущие фрезы наиболее целесообразно применять при фрезеровании особо труднообрабатываемых материалов, так как при их обработке твердосплавными фрезами на режущих кромках зубьев появляются выкрашивания и сколы. [2]

Быстрорежущие фрезы применяются в основном в индивидуальном и мелкосерийном производстве для обработки гетинакса, текстолита, аминопластов и других материалов, не обладающих резко выраженными абразивными свойствами. При фрезеровании стеклопластиков быстрорежущий инструмент, как правило, не применяется, так как стойкость фрез в этом случае оказывается настолько низкой, что не удовлетворяет требованиям даже индивидуального производства. [3]

Геометрические параметры быстрорежущих фрез. [4]

Угловые быстрорежущие фрезы находят широкое применение в инструментальном производстве для фрезерования различных канавок у инструментов. [5]

Цельные торцевые быстрорежущие фрезы ( из стали марок Р6Л15, Р18, реже из Р9) применяются лишь с размером днгметра до 100 мм. При больших диаметрах в целях экономии дорогостоящих инструментальных материалов используются сборные торцевые фрезы с ножами из быстрорежущей стали пли с пластинками из твердых сплавов. [6]

Геометрические параметры режущей части фрез. [7]

Изготовление быстрорежущих фрез целесообразно производить методом ручной или автоматической электродуговой наплавки. Опыт многих заводов показывает, что все виды фрез диаметром свыше 30 мм рационально изготовлять наплавными. [8]

Преимуществами быстрорежущих фрез ( по сравнению с твердосплавными фрезами) являются возможность применения подач на зуб, увеличенных до 1 5 - 2 раз и большее число зубьев. [9]

Заточку концевых, червячных и модульных быстрорежущих фрез необходимо проводить кругами из гекса-нита - А. [10]

Износ твердосплавных фрез после обработки 120 и 240 зубчатых колес. [11]

Для сравнения быстрорежущих фрез ( HSS) с твердосплавными фрезами были проведены сравнительные испытания. [12]

Влияние действительного предела прочности S и коэффициента теплопроводности Я на скорость резания ово при торцовом фрезеровании деформированной стали и сплавов на ферритной, аустенитной и хромоникелевой основах фрезами Р 18 ( ф 60. у 20. а12 с плавным выходом. [13]

При фрезеровании быстрорежущими фрезами переход от работы с резким выходом ( k 0 5D) к работе с плавным выходом режущих кромок ( k 0) во многих случаях позволяет повысить скорости резания. [14]

Обработка стали быстрорежущими фрезами ведется с охлаждением 3 - 5 % - ным водным раствором эмульсии при расходе 10 - 20 л в мин. [15]

Страницы: 1 2 3 4