Отрезная прорезная фреза
Cтраница 2
Станок предназначен для шлифования поднутрения дисковых отрезных и прорезных фрез. [16]
Специализированные заточные полуавтоматы применяют в серийном производстве только для заточки концевых, отрезных, прорезных фрез и пил, а также фрезерных головок и червячных фрез. [17]
 |
Схема лрибора БВ-4082 для контроля толщины фрез. [18] |
Прибор ( см. табл. 1 и рис. 7) предназначен для контроля толщины Отрезных и прорезных фрез большего диаметра в процессе их шлифования на плоскошлифовальных станках мод. [19]
 |
Схема прибора БВ-4089 для контроля толщины фрез. [20] |
Прибор БВ-4089 ( см. табл. 1, рис. 6) предназначен для визуального контроля толщины отрезных и прорезных фрез в процессе их шлифования на специальных станках мод. [21]
Заточка и доводка фрез производится: на универсально-заточных станках с ручным управлением таких моделей, как ЗА64М, ЗА64Д и ЗВ642; на заточных полуавтоматах моделей ЗЕ667, ЗЕ667К для торцевых фрез ВЗ-126 для дисковых трехсторонних и торцевых фрез, 3685Б, 3685Г для концевых фрез и ЗБ690 для затачивания отрезных и прорезных фрез. Заточку целесообразно вести с применением специальных СОЖ, что позволяет повысить стойкость инструмента в 1 2 - 1 8 раза, производительность обработки в 1 5 - 2 раза, а также улучшить качество заточки. [22]
Отрезка заготовок на фрезерных станках производится отрезными фрезами, прорезка пазов и шлицев - прорезными ( шлицевыми) фрезами. Отрезные и прорезные фрезы имеют режущие кромки, расположенные по периферии и не имеют режущих кромок по торцам. По ГОСТ 2679 - 61 прорезные и отрезные фрезы ( рис. 132) изготовляют трех типов: тип I - с мелким зубом, тип II - со средним ( нормальным) зубом, тип III - с крупным зубом. Отрезные фрезы предназначаются для разрезания целого на части ( например, разрезать заготовку на несколько равных или неравных частей) и отрезания от целой части, например отрезать от бруска одну заготовку. Отрезные фрезы с мелким и средним зубом предназначаются для обработки стали и чугуна, фрезы с крупным зубом - для обработки алюминиевых, магниевых и других легких сплавов. [23]
Отрезка заготовок на фрезерных станках производится отрезными фрезами, прорезка пазов и шлицев - прорезными ( шлицевыми) фрезами. Отрезные и прорезные фрезы имеют режущие кромки, расположенные по периферии, и не имеют режущих кромок по торцам. По ГОСТ 2679 - 61 прорезные и отрезные фрезы изготовляют трех типов: тип I -с мелким зубом, тип II - со средним ( нормальным) зубом, тип III - с крупным зубом. Отрезные фрезы предназначаются для разрезания целого на части ( например, разрезать заготовку на несколько равных или неравных частей) и отрезания от целой части, например, отрезать от бруска одну заготовку. Отрезные фрезы с мелким и средним зубом предназначаются для обработки стали и чугуна, фрезы с крупным зубом - для обработки алюминиевых, магниевых и других легких сплавов. [24]
Отрезание заготовок на фрезерных станках производится отрезными фрезами, прорезание пазов и шлицев - прорезными ( шлицевыми) фрезами. Отрезные и прорезные фрезы ( рис. 68) имеют режущие кромки, расположенные по периферии, и не имеют режущих кромок по торцам. [25]
Подачу на зуб отрезных и прорезных фрез из быстрорежущей стали Р6М5 при обработке стали выбирают в пределах 0 01 - 0 03 мм / зуб. Скорость резания в пределах 30 - 60 м / мин. [26]
Подачу на зуб для отрезных и прорезных фрез при обработке стали выбирают в пределах 0 01 - 0 03 мм / зуб. Скорость резания в пределах 30 - 60 м / мин. Отрезка и прорезка должны производиться с охлаждением эмульсией. [27]
Отрезные и прорезные фрезы в отличие от дисковых работают в более сложных условиях резания. Это связано с нежесткой рабочей частью указанных фрез, наличием двух вспомогательных режущих кромок, худшими условиями стружкообразования и ее отводом из зоны резания, что является частой причиной их поломки, возникновения вибраций. Недостатками стандартных отрезных и прорезных фрез являются отсутствие задних углов на вспомогательных режущих кромках и весьма малые вспомогательные углы в плане. [28]
Страницы: 1 2