Cтраница 4
Копир 5 жестко связан с суппортом и, следовательно, с затачиваемой фрезой. [46]
Суммарное биение шпинделя станка, приспособления и оправки должно быть меньше допустимого биения затачиваемой фрезы. [47]
Таким образом при качании кулисы 35 в одну сторону шпиндель 24 вместе с затачиваемой фрезой повернется на некоторый угол, величина которого устанавливается при наладке станка несколько большей, чем величина углового шага зубьев фрезы. При качании кулисы 35 в обратном направлении шпиндель 24 поворачивается до тех пор, пока не произойдет выключение муфты 27, что имеет место в тот момент, когда зуб фрезы упрется в упорку на бабке изделия. [48]
Приспособление с фрезой при помощи маховичка поперечной подачи стола подают до касания цилиндрической части затачиваемой фрезы к шлифовальному кругу. Как только произошло касание, торцовую часть фрезы отводят, а затем подают на величину срезаемого слоя зуба фрезы. Заточку производят до тех пор, пока не произойдет сопряжение радиусной части с прямолинейными режущими кромками на торце и цилиндрической части фрезы. [49]
С помощью шаблона 7, установленного на центр задней бабки станка, производится центрирование затачиваемой фрезы относительно образующей конической поверхности шлифовального круга. [50]
На станине жестко крепится коробка привода, внутри которой расположены механизмы, определяющие взаимное движение затачиваемой фрезы и круга для получения требуемого профиля зуба. [51]
Для перевода фрезы на обработку очередного зуба очертание копир в одном из крайних положений предусматривает отвод затачиваемой фрезы от шлифовального круга. При этом копир 5 сам перемещается в соответствии; с направлением перемещения ролика 3, к которому копир постоянно прижат. [52]
Таким образом, при заточке червячной фрезы происходят вращательное движение заточного круга, возвратно-поступательное и вращательное - затачиваемой фрезы ( получаемое от наклонной линейки 16), поворот фрезы во время деления и подача ее, осуществляемая механизмом подач после каждого ее полного оборота. [53]
![]() |
Кинематическая схема станка 3659А. [54] |
Техническая характеристика полуавтомата: высота центров над станиной 135 мм; наибольшее расстояние между центрами 500 мм; диаметр затачиваемых фрез 50 - 125 мм; наибольшая длина фрезы 200 мм. [55]
На одном конце шпинделя расточено коническое отверстие с конусом Морзе № 3, в которое вставляется хвостовая часть оправки с затачиваемой фрезой. Гайкой 16 шайба с делительным диском может быть закреплена на шпинделе. [56]
В корпусе / головки, установленной на столе станка, на двух радиальных шарикоподшипниках смонтирован рабочий шпиндель, в который устанавливается оправка с затачиваемой фрезой. [57]
Приспособление предназначено для заточки червячных фрез 13 на универсально-заточном станке и имеет следующую характеристику: высота центров приспособления 115 мм; угол подъема канавки затачиваемой фрезы до 50; наибольший диаметр затачиваемой фрезы 220 мм; наибольшая длина затачиваемой фрезы 300 мм. [58]
Последняя в свою очередь вращает то в одном, то в другом направлении зубчатое колесо 12, делительный диск 14, шпиндель 8 и затачиваемую фрезу. [59]