Тонкая дисковая фреза

Cтраница 2

Нагрев фрез под закалку осуществляется в различных печах. Концевые и тонкие дисковые фрезы удобно нагревать в соляных ваннах, а цилиндрические, червячные и др. - в пламенных или муфельных печах. [16]

Для предотвращения большой потери металла при изготовлении заготовок обода и тела диафрагмы, в настоящее время обе половины обода или тела делаются из одного кольца. После предварительной обработки кольца разрезаются на две равные половины автогеном или на станке при помощи тонкой дисковой фрезы. [17]

Схема звездочки для термофиксации кольца. [18]

Для образования замка величиной 13 - 20 мм спеченные кольца разрезают тонкой дисковой фрезой и надевают на специальное приспособление, называемое звездочкой ( рис. 191), для последующей термофиксации, которая состоит в снятии напряжений и стабилизации формы кольца. Такая обработка производится при 500 - 600 С в продолжении 25 ч с последующим охлаждением в холодильнике в защитной атмосфере. [19]

Такой отпуск заключается в нагреве холоднокатаной быстрорежущей стали до 720 - 760 С и охлаждении в масле или воде перед холодной пластической деформацией. Он обеспечивает частичное растворение мелкодисперсных карбидов, фиксируемое последующим быстрым охлаждением, что приводит к снижению предела текучести на 15 - 20 % и повышению пластичности. Карбидный отпуск применяют в целях улучшения обрабатываемости, устранения растрескивания этой стали, например, при холодной вырубке из нее заготовок тонких дисковых фрез или мелких ( диаметром 4 мм) метчиков. [20]

Дисковые фрезы. [21]

Дисковые фрезы применяются для фрезерования пазов, уступов, квадратов, многогранников, лысок и пр. Имеются дисковые фрезы пазовые ( рис. 74, а), которые имеют зуб только на цилиндрической части. Они используются для фрезерования неглубоких пазов. Тонкие дисковые фрезы ( шириной от 0 2 до 5 мм) называют прорезными или отрезными. [22]

Страницы: 1 2