Cтраница 4
В мелкосерийном производстве черновое и чистовое фрезерование наружных поверхностей корпусных деталей производят на продольно-фрезерных станках общего назначения, а в серийном и крупносерийном производстве - с помощью набора фасонных или стандартных фрез на специализированных многошпиндельных продольно-фрезерных станках. [46]
![]() |
Профиль унифицированного радиального пуансона для чисел зубьев z 16. - 22 с р const, построенный на базе профиля при г 22. а - положение при D B. iinax. б - положение при 0 - mln. [47] |
При нарезании зубьев обычной дисковой фрезой, например по ГОСТ 16229 - 70, угловые параметры основного профиля не сказываются на количестве инструментов, так как во всех случаях требуется одна дисковая стандартная фреза толщиной 2 - 8 мм. Однако с целью снижения трудоемкости изготовления предпочтительным является профиль с прямолинейной поверхностью по всей длине зуба. [48]
![]() |
Концевая фреза с механическим краплением твердосплавных пластинок. [49] |
Работоспособность многозубого инструмента зависит от точности взаимного расположения режущих зубьев. У стандартных фрез регламентируются: радиальное биение двух смежных бом и двух противоположных бп зубьев, а также торцовое биение. [50]
Обработка на станках выполняется главным образом стандартными ( расточными, державочными) резцами, сверлами, зенкерами, развертками. Реже используются стандартные фрезы и метчики. [51]
Значительный интерес представляет заточка зуба самой фрезы. Не каждая стандартная фреза и не любая ее заточка пригодны для срезания лобовой части обмотки. Обычная фреза либо рвет обмотку, либо накручивает провод на себя. Поэтому с обратной стороны режущей кромки зуба фрезы сделана специальная эллипсообразная заточка, а вращение фрезе придано в сторону эллипса. Только после этого фреза становится быстрорежущим инструментом, обеспечивающим высокое качество выполнения рассматриваемой операции. [52]