Cтраница 1
Тонкие фрезы, например прорезные, обычно изготовляются без шпоночного паза, и крутящий момент передается трением между плоскостями фрезы и установочных колец. [1]
Тонкая фреза из стали, содержащей 1 % С, испытывает коробление при закалке в воде. Какой метод закалки следует применить чтобы взбежать коробления. [2]
Тонкие фрезы, например прорезные, обычно изготовляются без шпоночного паза, и крутящий момент передается трением между плоскостями фрезы и установочных колец. [3]
Большие значения чисел зубьев относятся к более тонким фрезам данного диаметра. [4]
Образцы - больших размеров следует разрезать тонкими фрезами. [5]
Составные вкладыши сначала разрезают по линии разъема тонкой фрезой или ножовкой. Поверхность стыков фрезеруют или строгают, затем пришабривают. Половинки вкладышей стягивают хомутом, устанавливая в стыках с обеих сторон прокладки толщиной, равной верхнему зазору а. После удаления прокладок подшипник благодаря этому имеет не только верхний зазор, но и боковые зазоры ( по линии разъема), которые способствуют образованию масляного слоя при работе подшипника. [6]
Составные вкладыши сначала разрезают по линии разъема тонкой фрезой или ножовкой. Поверхность стыков фрезеруют или строгают, затем пришабривают. Половинки вкладышей стягивают хомутом, устанавливая в стыках с обеих сторон прокладки толщиной, равной величине верхнего зазора а. После удаления прокладок подшипник благодаря этому имеет не только верхний зазор, но и боковые зазоры ( по линии разъема), которые способствуют образованию масляного слоя при работе подшипника. [7]
Дисковые пилы представляют собой диск с режущими зубьями, очень сходный с тонкой фрезой; они широко применяются для разрезания проката, прутков, балок разных профилей и труб. [8]
Универсальным инструментом макетчика является клиновидный нож ( нож-косяк), изготовляемый из полосовой инструментальной стали или тонкой фрезы. [9]
Разрезка титана и его сплавов может производиться пилами из быстрорежущей стали ( количество зубьев 2 - 3 на 10 мм) тонкими фрезами, фрикционными алмазными пилами, а лучше всего абразивными кругами с применением смазки. [10]
Цельнофрезерованная система пластин статора и ротора может быть осуществлена отливкой массивных заготовок из алюминиевого сплава, обточкой заготовок и прореза-нием в них зазоров с помощью набора тонких фрез. [11]
Своеобразным видом отжига с целью снятия напряжений является так называемая термическая фиксация замка поршневых колец. После отливки поршневые кольца разрезают тонкой фрезой и надевают на специальную оправку несколько большего диаметра, чем диаметр самого кольца. При этом в разрезе образуется зазор шириной 2 - 3 мм к в кольце возникают напряжения. В таком виде кольца вместе с оправкой загружают в печь, нагревают до 601) - 650 и выдерживают около 45 мин. [13]
Описанный способ изготовления капиллярной структуры весьма прост, однако он применяется успешно лишь в тех случаях, когда продольные борозды имеют достаточно большую ширину. При глубоких и узких бороздах приходится использовать очень тонкие фрезы, обладающие недостаточной прочностью. Кроме того, при малых диаметрах тепловых труб после сворачивания сильно изменяется геометрия капиллярной щели. [14]
Для отрезных работ применяют попутное ( рис. 29, а) и встречное фрезерование. При попутном фрезеровании заготовка прижимается к плоскости крепления, а не отрывается от нее. Это содействует спокойной работе тонкой фрезы, которая не уводится в сторону, и обеспечивает ровную поверхность среза. [15]