Торцовая концевая фреза
Cтраница 1
 |
Схема установки инструмента на станках 6Н80 и 6Н80Г.| Схема установки инструмента на станке 6Н10. [1] |
Торцовые и концевые фрезы, имеющие хвостик с конусом Морзе, закрепляются на шпинделе с помощью переходной втулки. [2]
Фрезерование торцовыми и концевыми фрезами с плазменным нагревом обрабатываемого материала целесообразно осуществлять инструментом, оснащенным пластинками из сплава Т15К6, а также пластинками из безвольфрамовых сплавов КНТ-16 и ТН-20. При получистовом и чистовом точении с плазменным нагревом с высокими скоростями резания, как свидетельствуют опыт зарубежных фирм и некоторые отечественные исследования, успешно применяется инструмент, оснащенный пластинками из минералокерамики. [3]
При работе торцовыми и концевыми фрезами различают симметричное ( фиг. Симметричное фрезерование разделяют на симметричное полное фрезерование ( фиг. D, и симметричное неполное, когда t D ( фиг. [4]
При работе торцовыми и концевыми фрезами различают симметричное резание ( фиг. [5]
При работе с торцовыми и концевыми фрезами, устанавливаемыми в гнезде шпинделя вертикально-фрезерного станка, необходимо также соблюдать правила соответствия направления вращения шпинделя направлению наклона зубьев. [6]
При обработке плоскостей торцовыми и концевыми фрезами на вертикально-фрезерных станках стружку необходимо отводить вниз, для чего следует применять фрезы с левым направлением винтовых канавок при правом вращении фрезы или с правым направлением винтовых канавок при левом вращении фрезы ( фиг. [7]
При работе с торцовыми и концевыми фрезами, устанавливаемыми в гнезде шпинделя вертикально-фрезерного станка, необходимо также соблюдать правила соответствия направления вращения шпинделя направлению наклона зубьев. [8]
Конструктивные и геометрические параметры цилиндрических, торцовых и концевых фрез для обработки пластмасс пока не стандартизованы. Поэтому в используемых конструкциях металлорежущих фрез должны быть учтены особенности процесса резания пластмасс. Небольшие силы резания позволяют применять фрезы значительно большего диаметра, чем при резании металлов, и с большим числом зубьев. [9]
По приведенным формулам рассчитывают углы наклона дна впадины на торцовых зубьях дисковых, торцовых и концевых фрез, а также у конических разверток, зенковок и нековок. [10]
В механических цехах находят широкое применение вертикально-фрезерные станки для обработки заготовок торцовыми и концевыми фрезами. [11]
Для расчета потребности в фрезерных инструментах по средним показателям расхода на 1 станко-час машинного времени в табл. 23 приводятся расчетные нормы стойкости в часах машинного времени до полного износа цилиндрических, торцовых и концевых фрез. Приведенные в табл. 21 и 23 средние показатели стойкости режущих инструментов относятся к обработке стали. [12]
Стойкость инструмента, соответствующая определенной величине износа в направлении измерения размера обрабатываемой поверхности: в радиальном - для резцов, сверл, разверток, протяжек и в осевом - для торцовых и концевых фрез, называется размерной стойкостью инструмента. Период размерной стойкости инструмента особенно важен при обработке деталей на автоматах и автоматических линиях. [13]
Горьковского завода фрезерных станков. Станок предназначен для фрезерования заготовок торцовыми и концевыми фрезами разного профиля. [14]
После заточки и доводки фрезы подвергают контролю: биение зубьев, геометрические параметры, размеры рабочей части инструмента и шероховатость поверхностей должны удовлетворять соответствующим техническим требованиям. В табл. 2.8 были приведены требования по биению зубьев после заточки торцовых и концевых фрез. [15]
Страницы: 1 2