Cтраница 2
Опыт показал, что для ориентированных волокон изменение молекулярного веса ( от 15000 до 3400) не изменяет коэффициентов U0 и то в уравнении для долговечности ( U0 к 45 ккал / моль, TO - Ю-13 сек), а ведет к изменению только структурно - чувствительного коэффициента Y - РИС - 39, на котором приведены зависимости U ( а) для волокон капрона с разным молекулярным весом, иллюстрирует этот факт: функции U ( о) изображаются прямыми линиями, сходящимися при экстраполяции в одной точке на оси ординат. [16]
В качестве фильтровальных перегородок для очистки нефтепродуктов широко используют также нетканые материалы, которые изготавливают в виде лент, листов из синтетических, шерстяных ( фетр, войлок), льняных, хлопчатобумажных волокон, бумажной массы и др. Отдельные волокна в нетканых перегородках связаны между собой в результате механической обработки или добавления некоторых связующих веществ. В отдельных случаях нетканые перегородки защищаются редкой тканью. Например, фильтровальный нетканый материал для горючего состоит из волокон капрона и волокон хлопка, которые склеиваются синтетическим карбоксилсодержащим латексом. Для повышения водо - и термостойкости к латексу добавляют термореактивную смолу - метазин. [17]
Своим широким развитием оба эти метода обязаны очень дешевому сырью в виде целлюлозы из еловой и лиственной древесины, сравнительной простоте технологического процесса и недорогим химическим веществам, идущим на производство волокон. Современная химия и физика не только овладели секретами природы создавать молекулы-гиганты, но и разработали методы синтеза таких полимеров, аналогов которых нет в природе. Из продуктов коксования каменного угля получают полимеры, названные полиамидами. Из них научились изготовлять волокна капрона, анида ( нейлона) и др. Из полимеров, получаемых на основе нефтяных газов, делают волокна нитрона, хлорина и многие другие. Если в 1940 г. в - производственных опытных условиях изготовлялось всего три-четыре типа синтетических волокон, то ныне известны десятки различных их видов. [18]
Ткани из полиэфир-шых волокон наиболее известны. Полиамидные волокна, предназначенные для технических целей, имеют очень высокую проч - / ность, те же, которые используются для изготовления одежды, имеют меньшую, но все же достаточно высокую прочность. Разрывная длина капрона в мокром состоянии составляет 80 - 90 % от разрывной длины в сухом состоянии, что является чрезвычайно ценным показателем волокна. Капрон характеризуется высокой гибкостью и хорошей устойчивостью к истиранию. По этому показателю он в 4 - 5 раз превосходит шерсть. Волокно капрона замечательно не только высоким значением разрывного удлинения ( 22 %), но и высокой эластичностью. Так, если волокно растянуть на 8 % от исходной длины, то после снятия нагрузки удлинение его полностью исчезает. На воздухе капрон - плавится около 250 С. Такая температура плавления для текстиль -: - ното волокна считается невысокой. [19]