Волокно - карбид - кремний - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Волокно - карбид - кремний

Cтраница 1


Волокна карбида кремния получают в вертикальных реакторах по аналогичной схеме, как и при получении волокон бора. Сердечником при этом служат вольфрамовая проволока или пековые моноволокна углерода. В последнем случае прочность и термостойкость волокон карбида кремния существенно повышаются из-за более низкого уровня напряжений между оболочкой и сердечником.  [1]

2 Изменение прочности волокон бора ( 1, борсика ( 2, карбида кремния ( 3 на воздухе в зависимости от температуры. [2]

Волокна карбида кремния применяют для армирования металлических матриц композитов, предназначенных для эксплуатации при высоких температурах.  [3]

4 Средний предел прочности при растяжении для волокон после нагрева на воздухе. [4]

Волокна карбида кремния и карбида бора производят в опытных количествах. Эти волокна получают путем химического осаждения паров на нагретую подложку из вольфрама или углерода способом очень близким к методу, который используется для получения волокон бора. Наиболее пригодной газовой смесью для получения волокон карбида кремния является смесь метилди-хлорсилана с водородом, а для получения волокон карбида бора - смесь металла с трихлоридом бора. Эти покрытия имеют кристаллическую структуру и поверхность волокна, чувствительную к истиранию.  [5]

Волокна карбида кремния диаметром 100 мкм были получены осаждением на вольфрамовой нити диаметром 18 мкм.  [6]

7 Структура поверхности борного волокна ( а и волокна карбида кремния ( б. X 1200. [7]

Разрушение волокон карбида кремния происходит главным образом вследствие появления дефектов на поверхности волокна. Дефекты же, возникающие на поверхности подложки и внутри нее, встречаются реже.  [8]

В работе [20] исследовалась смачиваемость волокон карбида кремния, полученных в процессе термического разложения дихлор-метилсилана.  [9]

Оптимальным составом газовой смеси для получения волокон карбида кремния [120 ] является смесь 9 об. % метилдихлорсилана, 26 об. % метилтрихлорсилана и 65 об. % водорода.  [10]

11 Длительная прочность сплава ВКН-1 при температурах 1100 С ( /, 1200 С ( 3 и сплава ЖС6К при температуре 1100 С ( 2. [11]

Перспективными упрочнителями для жаропрочных матриц могут быть волокна карбида кремния и углеродные волокна, отличающиеся высокой температурой разупрочнения. Их использование в качестве армирующих элементов сдерживается совместимостью с жаропрочной матрицей. Проблема решается в настоящее время путем разработки барьерных покрытий для этих видов упрочнителей.  [12]

Для армирования титановой матрицы применяют металлические проволоки, а также волокна карбидов кремния и бора. Композиты на основе титана с металлическими волокнами получают прокаткой, динамическим горячим прессованием и сваркой взрывом.  [13]

Указанная структура более характерна для волокон бора, чем для волокон карбида кремния.  [14]

15 Изменение относительной прочности волокон о т / в под воздействием плазменной струи в зависимости от расстояния волокон до среза сопла плазмотрона. Время воздействия струи 8 - 10 с.| Зависимость прочности связи напыляемого слоя ( сплав АМгВ с борным волокном ( т и относительной прочности волокон ( о т / % т температуры волокон. [15]



Страницы:      1    2    3    4