Волокно - органическое происхождение
Cтраница 1
Волокна органического происхождения применяются в аоля-ционных композициях, когда условия их применения характеризуются низкими или умеренными скоростями нагрева, а давление и йты с внга сравнительно невелики. [1]
Волокна органического происхождения применяются в абляционных композициях, когда условия их применения характеризуются низкими или умеренными скоростями нагрева, а давление и силы сдвига сравнительно невелики. [2]
Бумага из волокон органического происхождения, дополнительно обработанная водным раствором хлористого цинка, после промывки и опрессовки при высоком давлении образует плотный, поддающийся механической обработке и формованию материал - фибру. [3]
Термической деструкции ( термолизу) подвергаются все волокна органического происхождения при температурах выше 200 С, а некоторые из них со слабыми химическими связями, например из полимера и сополимеров винилхлорида, даже при 100 С. [4]
Полимерные материалы, содержащие в качестве упрочняющего наполнителя волокна органического происхождения ( синтетические или природные), а в качестве связующего - термопласты различного химического состава, характеризуются достаточно высокими значениями прочности и жесткости при малой кажущейся плотности, что сближает их по удельным значениям прочности и модуля упругости с металлами и стеклопластиками. Органические волокна, введенные в состав термопласта, как правило, не ухудшают его химическую стойкость к различным средам, электроизоляционные свойства и морозостойкость. [5]
Наибольшее применение получили кабельная и телефонная бумаги, изготовленные из волокон органического происхождения, обладающие сравнительно высокими механическими качествами и воздухонепроницаемостью, но малой нагреваемостью и низкой электрической прочностью. Пропитка бумаг маслом, лаком, компаундами значительно повышает ее электрическую прочность и в меньшей степени - нагревостойкость. Механическая прочность бумаги вдоль рулона всегда больше, чем поперек. [6]
 |
Прочность асбеста разных месторождений.| Прочность асбеста при нагревании. [7] |
В пластичных изоляционных массах он применяется лишь как армирующий фактор вместо легко сгораемого волокна органического происхождения. [8]
Стеклянные волокна обладают высокой теплостойкостью, и этим они выгодно отличаются от волокон органического происхождения. [9]
Основное преимущество набивки заключается в том, что она не содержит в своем составе волокон органического происхождения: не твердеет, хорошо смазывает, уплотняет и мягко действует на стержни сальников; пригодна для любых размеров сальников. [10]
 |
Свечевой фильтр. [11] |
Для формования волокна из расплава при 250 - 280 С применять фильтровальные ткани, изготовленные из волокон органического происхождения, нельзя, поэтому свечевые фильтры при получении гетероцепных синтетических волокон не применяются. Однако и в этом случае дополнительная фильтрация перед фильерой обязательна. Для этого, как уже указывалось, расплавленную массу продавливают через фильтрующие сетки и несколько слоев кварцевого песка. [12]
 |
Фильеры для формования химических волокон. [13] |
При формовании волокна из расплава при температуре 250 - 280 С использование фильтровальной ткани, изготовленной из волокон органического происхождения, невозможно и фильтрпалец не применяется. Однако и в этом случае дополнительная фильтрация перед фильерой обязательна. Для этого, как уже указывалось, расплавленную массу пропускают через фильтрующие сетки и несколько слоев кварцевого песка. [14]
Все же, несмотря на неполное использование прочности волокна, разрывная длина стеклонити значительно больше, чем нити из волокна органического происхождения, и достигает 55 - 75 рк. [15]
Страницы: 1 2