Волокно - минеральная вата
Cтраница 2
 |
Характеристика полужестких минераловатвых плит на. [16] |
Технологический процесс изготовления плит состоит из следующих этапов: 1) приготовления связующих растворов в виде эмульсии или суспензии; 2) смешения волокон минеральной ваты со связующим ( приготовление гидромассы); 3) формования изделий из гидромассы; 4) тепловой обработки изделий. [17]
 |
Характеристика гранулированной минеральной ваты. [18] |
Минеральная вата гранулированная - теплоизоляционный материал, состоящий из комочков ( зерен, гранул) размером 10 - 15 мм, образованных механическим путем из волокон минеральной ваты. [19]
При этом способе весь технологический процесс состоит из следующих операций: подготовка сырья и топлива; загрузка вагранки и плавление шихты; раздув расплава и осаждение волокон минеральной ваты на транспортере; упаковка и складирование готовой продукции. [20]
Гранулированная минеральная вата представляет собой сыпучий теплоизоляционный материал состоящий из комочков ( зерен, гранул) размером 10 - 15 мм, образованных механическим путем из волокон минеральной ваты. [21]
Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, получаемый из расплава горных пород или металлургических шлаков и состоящий из стекловидных волокон и различных неволокнистых включений в виде капель силикатного расплава и микроскопических обломков волокон. Длина волокон минеральной ваты в зависимости от способа производства бывает от 2 до 60 мм, в массе должно содержаться до 80 - 90 % тонкого волокна диаметром менее 7 мкм. Технология производства шлаковой ваты приведена в гл. [22]
Возможна подача раствора смолы в специальную паровую форсунку для разбрызгивания смолы. Раствор смолы обволакивает волокна минеральной ваты в камере осаждения. Минеральная вата, обработанная раствором смолы, подается по сетчатому транспортеру в сушильную камеру. Там она подогревается горячим воздухом до температуры 120 - 150 С, отчего происходит полимеризация смолы. Затем войлок поступает в камеру, где охлаждается воздухом. После этого он передается на разделку дисковым и гильотинным ножами. Перед резкой войлока производится оклейка его пароизоляционной бумагой на битуме. [23]
Минеральный войлок на битумной связке представляет собой теплоизоляционный материал в виде рулонов или отдельных листов. Такой войлок получают путем обработки волокон минеральной ваты битумом марок III и IV при ее раздуве. [24]
 |
Технические показатели войлока из минеральной ваты. [25] |
Общие требования, предъявляемые к синтетическим смолам, служащим для получения минераловатных изделий, следующие. Смола должна: 1) легко распыляться и покрывать равномерно волокна минеральной ваты, 2) быть эластичной, 3) легко растворимой, 4) иметь высокую температуроустойчи-вость и не растрескиваться при отрицательных температурах, 5) не изменять своих свойств и не стареть со временем. [26]
Минеральное волокно изгшилляют в основном путем раздува расплава горных пород ли шлаков паром или сжатым воздухом, а также центробежни-дутьевым методом. Стеклянное волокно является разновидностью минерального волокна. Стеклянные волокна обычно длиннее и тоньше волокон минеральной ваты, а Содержание корольков значительно меньше. [27]
Минеральная вата применяется для теплоизоляции холодных ( до - 200 С) и горячих ( до 600 С) поверхностей. Укладка ваты слоем - сравнительно трудоемкий процесс, поэтому ее чаще при засыпной изоляции превращают в гранулы во вращающемся дырчатом барабане. Однако основными видами изделий с применением минеральной ваты являются плиты полужесткие и жесткие на битумном и синтетическом ( полимерном) связующем. Битумы для плит полужестких, мягких и войлока применяют с температурой размягчения 50 С и выше; из синтетических смол наибольшим применением пользуется фенолоформальдегидная водоэмульсионная или мочевиноформальдегидная смолы. Волокна минеральной ваты смешивают со связующим веществом и из полученной массы при давлении и нагревании формуют изделия. [28]
Страницы: 1 2