Волокно - поливинилового спирт
Cтраница 1
Волокна поливинилового спирта получают продавливанием водного раствора спирта в коагулирующую ванну из насыщенного водного раствора сернокислого натрия. Полученные волокна подвергают затем сушке, вытяжке и термообработке, причем водорастворимость волокон снижается. Для придания водостойкости волокна обрабатывают формальдегидом, что приводит к их поверхностному ацеталированию и частичной сшивке цепей. [1]
Волокна поливинилового спирта получают продавливанием водного раствора спирта в коагулирующую ванну из насыщенного водного раствора сернокислого натрия. Полученные волокна подвергают затем сушке, вытяжке и термообработке, причем во-дорастворимость волокон снижается. Для придания водостойкости волокна обрабатывают формальдегидом, что приводит к их поверхностному ацеталированию и частичной сшивке цепей. [2]
Кислые катионообменные смолы, содержащие волокна поливинилового спирта, япон. [3]
В ориентированных пленках и волокнах поливинилового спирта имеются кристаллические области. [4]
Иосидзаки [ 1163 нашел, что е-потенциалы волокон поливинилового спирта, выдержанных при 220, 200 и 150 в чистой воде, равны соответственно - 35, - 23 и - 13 мв. [5]
Аналогичные, но значительно менее определенные результаты дают кальцийальгинатные волокна и переведенные в нерастворимую форму волокна поливинилового спирта. Растворимый поливиниловый спирт, иногда встречающийся в виде клея на текстильной пряже, дает положительный результат. [6]
Волокно и ткани из поливинилового спирта также находят применение. Ткан из волокна поливинилового спирта производят как непосредственно, так и в сочетании с волокнами из других полимеров. [7]
Волокно и ткани из поливинилового спирта также находят применение. Ткани из волокна поливинилового спирта производят как непосредственно, так и в сочетании с волокнами из других полимеров. [8]
Изучена инициированная у-облучением прививка акрилонитрила к волокнам и пленкам поливинилового спирта765, а также свойства полученных волокон, содержащих различные количества привитого полимера. Прививка улучшает эластичность волокон поливинилового спирта, их стойкость к горячей воде, увеличивает термопластичность. [9]
При использовании синтетических волокон, например ви-нола, капрона, нитрона, лавсана, связь между волокнами осуществляют либо введением соответствующих связующих ( синтетических смол, латексов и пр. Некоторого количества более легкоплавких волокон ( например, волокон поливинилового спирта), которые плавятся в процессе сушки бумаги или при горячем каландрировании, связывая при этом между собой тугоплавкие волокна. [10]
При использовании синтетических волокон, например ви-нола, капрона, нитрона, лавсана, связь между волокнами осуществляют либо введением соответствующих связующих ( синтетических смол, латексов и пр. Некоторого количества более легкоплавких волокон ( например, волокон поливинилового спирта), которые плавятся в процессе сушки бумаги или при горячем каландрировании, связывая при этом между собой тугоплавкие волокна. [11]
Теплота фазового перехода при 202 - 230 С поливинилового спирта [64] в порошкообразном состоянии равна 16 кал / г, в то время как в ориентированном она равна 22 кал / г. Суммарная теплота реакций, протекающих при 276 - 330 С ( эндотермический пик), находится в обратном соотношении. Это свидетельствует о том, что при пиролизе волокон поливинилового спирта в большей степени: протекают экзотермические реакции образования новых связей. [12]
 |
Прочность сухого вшшлопа и других ток-стильных волокон. [13] |
Обработка борной кислотой, значительно снижающая растяжимость волокна, имеет также значение в отношении улучшения поведения такого водорастворимого волокна при шитье, вязании или тканье. Обычные напряжения, возникающие при такой переработке волокна, не превышают разрывного напряжения волокна поливинилового спирта, обработанного борной кислотой. [14]
Наибольшее значение для производства бумаг имеют волокна из лавсана и фенилона. Производство бумаг из синтетических волокон может осуществляться двумя способами формования: мокрым и сухим. По мокрому способу бумажное полотно получается на бумагоделательной машине из водной суспензии волокна, по сухому - путем специальных способов изготовления бумажного полотна без помощи воды. Из-за отсутствия у синтетических волокон достаточных сил сцепления, аналогичных присущим волокнам целлюлозы, и в том и в другом случае применения синтетических волокон в производстве бумаги приходится прибегать к специальным связующим, обеспечивающим бумаге определенную механическую прочность. При изготовлении лавсановой бумаги мокрым способом это могут быть волокна поливинилового спирта. Сам поливиниловый спирт растворим в воде, но волокна из него можно получать с разной степенью растворимости. Лавсановая бумага применяется в композиции с пленкой лавсана. Возможно использование ее как подложки в производстве лент из слюдяных бумаг. [15]
Страницы: 1 2