Cтраница 2
Если рассматривать волокно шерсти в целом, то его уникальная механическая прочность обусловлена наличием ряда внутри - и межмолекулярных взаимодействий, в том числе сил вандерваальсова притяжения, водородных связей между ямид-ными группами основной цепи и полярными боковыми группами, ионных связей ( так называемых солевых мостиков) между кислотными и основными боковыми группами и кова-лентных цистиновых мостиков между основными цепями. [16]
Под микроскопом волокно шерсти имеет правильную круглую форму, грубое волокно - сплющенную. На поверхности волокон видны чешуйки. При раскручивании и распрямлении шерстяных нитей они затем снова скручиваются; у хлопчатобумажных нитей это наблюдается в меньшей степени. [17]
Волосы и волокна шерсти обладают значительной эластичностью: при определенных условиях они могут растягиваться и вновь возвращаться к исходной форме. Это свойство волос используется при изготовлении волосяных гигрометров - приборов, служащих для определения влажности воздуха. Рентгенострук-турный анализ нормального и растянутого волоса показал, что растягивание волоса сопровождается изменениями в рентгенограмме. Волокна кератина в нерастянутом и растянутом волосе представляют собой две различные модификации, получившие соответственно название ас - и В-кератинов. [18]
Основное вещество волокон шерсти и шелка относится к белкам. Белковые вещества являются нерегулярно построенными полимерами. В молекуле белка многократно повторяется элементарное звено - остаток аминокислоты. [19]
По структуре волокна шерсти неоднородны и образованы из нескольких слоев: верхний слой состоит из чешуйчатообразных клеток и поэтому получил название чешуйчатого; чешуйчатый слой состоит из трех тончайших слоев; под чешуйчатым слоем расположен корковый слой, составляющий основную массу волокна. Корковый слой образован из двух скрученных между собой полуцилиндров с несколько различным составом и свойствами. Построен он из веретенообразных клеток, упорядоченно расположенных вдоль оси волокна. [20]
Исключительными свойствами волокна шерсти являются растяжимость и эластичность. При сильном растяжении а-спирали растягиваются с разрывом водородных связей до длины, равной удвоенной первоначальной. Эластичность основана на сшивке спиралей дисульфидными мостиками. [21]
В противоположность волокнам шерсти волокна природного шелка растягиваются незначительно. [22]
Моль - разрушает волокна шерсти и не разрушает другие волокна. [23]
Особенности химического строения волокон шерсти, которые обусловливают возможность привитой сополи-меризации, заключаются в существовании в молекуле ковалентных сульфидных связей. Химическое присоединение полиакрилонитрила не изменяет фрикционных свойств волокон шерсти, необходимых при ее переработке. [24]
До начала химического изучения волокна шерсти следует перевести шерсть в раствор с тем, чтобы в дальнейшем выделить гомогенные фракции отдельных компонентов. [25]
Белки, из которых построены волокна шерсти и шелка, имеют сопутствующие вещества белкового и небелкового характера. К небелковым примесям относятся красящие и минеральные вещества. [26]
Аналогично протекает реакция с аминогруппами волокна шерсти. [27]
Натуральные волокна сильно различаются между собой; волокна шерсти длиннее волокон хлопка, а волокна конопли длиннее волокон шерсти. Существуют также различия и между штапельными волокнами различных типов. Следует подчеркнуть, что штапельное волокно может быть переработано в пряжу по схемам, принятым для прядения хлопка, джута и пеньки, по гребенной или аппаратной системам прядения шерсти; различия этих методов должны учитываться при производстве искусственного и синтетического штапельного волокна. Так, например, штапельное волокно длиной 31 - 32 мм наиболее пригодно для переработки по схеме прядения хлопка, а штапельное волокно длиной 75 мм - для прядения по гребенной системе для шерсти. [28]
На рис. 142 показан механизм направленного движения волокна шерсти. [29]
Наиболее эффективным методом получения креолина, не окрашивающего волокна шерсти, является предварительное удаление из исходной керосиновой фракции многоатомных фенолов путем частичного обесфеноливания ее слабым раствором едкого натра. Оптимальное количество едкого натра составляет 38 - 40 мл 6 % - ного раствора на 100 г керосиновой фракции. [30]