Cтраница 3
Интересно отметить, что, по предварительным дапным108, волокно энант по сравнению с волокном капрон более устойчиво к действию многократных деформаций и обладает более высокой свето -, термо - и хемостопкостью к кислотам и щелочам. Это, по-видимому, объясняется тем, что волокно энант состоит из белее гибких макромолекул, чем волокно капрон, п поэтому отличается большей плотностью упаковки макромолекул и обладает повышенной кристалличностью. Такое строение обусловливает более высокий модуль эластичности волокна и более высокую стойкость его к действию повышенных температур. [31]
Указанный метод формования может быть применен и при получении волокна энант. В этом случае процесс еще более упрощается ввиду отсутствия в полиаминоэнанте низкомолекулярных фракций. [32]
По имеющимся данным95, при одном и том же номере волокно энант более устойчиво к многократным деформациям, чем - капрон. [33]
По имеющимся данным95, при одном и том же номере волокно энант более устойчиво к многократным деформациям, чем капрон. [34]
Основные физико-механические показатели ( крепость, удлинение, устойчивость к истиранию и жесткость) волокна энант не уступают капрону, а по ряду свойств превосходят его. [35]
Предварительные расчеты показывают, что при рациональной организации использования подобных продуктов можно будет производить волокно энант с технико-экономическими показателями, не уступающими другим, давно известным полиамидным волокнам. [36]
По такой схеме протекает поликонденсация со-аминоэнан-товой кислоты H2N - ( - СН2 -) в - СООН с образованием полиамидной смоль используемой для получения волокна энант. Это волокно отличается большей прочностью, теплостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред, чем нейлоновые и капроновые волокна. [37]
Второй метод, впервые разработанный в лабораторном и опытно-промышленном масштабе советскими учеными, представляет значительный технико-экономический интерес и создает необходимые предпосылки для промышленного производства волокна энант. [38]
В 1953 г. впервые в мире в СССР в опытно-промышленном масштабе была осуществлена реакция полимеризации между этиленом и четырех-хлористым углеродом и получен исходный продукт для промышленного производства волокна энант. По основным физико-механическим свойствам энант не только не уступает другим известным полиамидным волокнам, но и превосходит во многом капрон и нейлон. В последнее время в нашей стране ведется дальнейшая разработка технологии получения волокна энант. [39]
Второй метод, впервые разработанный в лабораторном и опытно-производственном масштабе у нас в стране, представляет значительный интерес, так как по сравнению с первым методом он более прост и доступен, благодаря чему создаются необходимые предпосылки для организации промышленного производства волокна энант. [40]
Второй метод, впервые разработанный в лабораторном ц опытно-производственном масштабах у нас в стране, представляет значительный интерес, так как по сравнению с первым методом он более прост и доступен, благодаря чему создаются необходимые предпосылки для организации промышленного производства волокна энант. [41]
Следует еще остановиться на энантолактаме, пригодном для реакций полимеризации и образующем полиамид, аналогичный поликапролактаму. Волокно энант отличается рядом ценных свойств: оно более термо - и светостойко, чем волокно капрон, имеет более высокий модуль деформации, отличается мягкостью. По-видимому, в будущем этому полиамиду будет уделено большое внимание. [42]
Свойства полиамидных волокон.| Свойства волокон из ароматических полиамидов. [43] |
Волокно энант ( найлон-7) отличается повышенной эластичностью, что определяет его высокую устойчивость к действию многократных изгибов, а также более высокой устойчивостью к УФ-лучам. [44]
Волокно энант относится также к полиамидным волокнам типа капрон и анид. Для получения волокна энант сырьем служит амино-энантовая кислота. [45]