Острозаточенная фреза
Cтраница 3
Повышение периода стойкости фрез достигается путем увеличения твердости режущей части ф резы ( HRC 66 - 68), увеличения задних углов по вершине зуба ( ссв 12 - Мб0), задних углов на боковой режущей кромке ( 5 4 - ь6) и применения острозаточенных фрез. Скругление головки зуба фрезы по радиусу способствует повышению периода стойкости фрезы и нагрузочной способности зубчатого колеса. Автоматическое перемещение фрезы в процессе резания, благодаря равномерному изнашиванию зубьев, значительно повышает срок службы фрезы. [31]
 |
Типы фрез и обрабатываемых поверхностей. [32] |
Архимеда) для получения задних углов. У острозаточенных фрез задние углы получают заточкой. [33]
Для острозаточенных фрез подачи могут быть увеличены. [34]
 |
Схемы фрезерования. а - паза под сегментную шпонку. 6 - проушины концевой фрезой. в - Т - образного паза грибковой фрезой. г - паза типа ласточкина хвоста угловой фрезой.| Набор фрез на оправке. [35] |
Профильные поверхности фрезеруют фасонными фрезами, наборами фрез, червячными фрезами и с помощью копирных устройств. Затылованные или острозаточенные фрезы из быстрорежущей стали ( табл. 21), армированные твердым сплавом или с СМП, характеризует небольшое число зубьев, малая подача на зуб и, как следствие этого, низкая производительность. У острозаточенных фасонных фрез большее число зубьев и лучшие геометрические параметры, поэтому применение их предпочтительно при наличии специального оборудования для переточки. Наборы фрез с СМП, рассчитанные на использование стандартных пластин, ограничивают обрабатываемый профиль прямыми, угловыми и, частично, радиусными участками. Наборы фрез ( рис. 184) рекомендуется хранить и эксплуатировать собранными на оправках. В чертежах наборов фрез указывают коды всех входящих в них инструментов, расстояния между фрезами, допустимую разницу диаметров, торцовое и радиальное биения, а также другие условия, обеспечивающие эксплуатацию без дополнительной подналадки на станке. [36]
Задний угол постоянный на всем участке профиля. В результате острозаточенные фрезы обеспечивают высокую точность обрабатываемого профиля и чистоту обработки до 6 - 7 класса, отличаются высокой стойкостью и большой производительностью. [37]
 |
Схемы фрезерования. а - паза под сегментную шпонку. б - проушины концевой фрезой. в - Т - образного паза грибковой фрезой. г - паза типа ласточкина хвоста угловой фрезой.| Набор фрез на оправке. [38] |
Профильные поверхности фрезеруют фасонными фрезами, наборами фрез, червячными фрезами и с помощью копирных устройств. Затылованные или острозаточенные фрезы из быстрорежущей стали, армированные твердым сплавом или с СМП, характеризует небольшое число зубьев, малая подача на зуб и, как следствие этого, низкая производительность. У острозаточенных фасонных фрез большее число зубьев и лучшие геометрические параметры, поэтому применение их предпочтительно при наличии специального оборудования для переточки. [39]
Для выявления эффективной мощности, затрачиваемой при обработке жаропрочной стали ЭЯ1Т концевыми фрезами улучшенной конструкции, произведены опыты с помощью электроиндукционного динамометра. Испытания проведены острозаточенными фрезами с неравномерным окружным шагом ( D 50 мм, z 5) при глубине резания t 1 - - 5 мм, подаче sz 0 08 - r - Q25 мм / зуб и скорости резания v 30 м / мин. [40]
Рекомендуется цианировать в первую очередь инструмент, изнашивающийся по задней поверхности, например долбяки, червячные фрезы, фасонные резцы и другие, которые затачивают по передней поверхности и для которых требуется сохранение цианированного слоя на протяжении всего периода работы инструмента. Инструмент, - перетачиваемый по задним поверхностям, например резцы и острозаточенные фрезы, нужно подвергать повторному цианированию после каждого затачивания. [41]
Для чернового нарезания зубьев колес средних н крупных модулей наиболее рациональными являются острозаточенные фрезы с переменным направлением зубьев ( рис. 69, табл. 68), применяемые на Урал-машзаводе. [42]
Такой инструмент формирует отверстие за один рабочий цикл и в своей конструкции объединяет три указанных выше инструмента. Один из вариантов исполнения комбинированного инструмента представлен на рис. 6.3. Здесь торец передней части инструмента выполнен подобно торцу сверла, так как его функцией является формирование отверстия под последующее нарезание резьбы. Периферия передней части имеет зубья как у острозаточенной фрезы. [43]
При нарезании мелких и коротких резьф применяют также фрезерование гребенчатыми резьбовыми фрезами с кольцевым расположением витков. В крупносерийном производстве для нарезания крупных резьб применяют острозаточенные дисковые резьбовые фрезы с чередующимися зубьями. Такие фрезы работают спокойно и дают хорошую чистоту обработанной поверхности. Подобные острозаточенные фрезы с прямолинейным профилем используют и при обработке червячных фрез для шлицевых валов. В этом случае оставшаяся непрорезанной часть впадины зубьев может быть проточена на токарном или затыловочном станке. [44]
Зубья этих фрез не затылуются, а остро затачиваются по задним граням. При этом обеспечиваются задние углы ( при вершине и боковые) 10 - 12 вместо 2 - 3 у затылован-ных фрез. Применение этих фрез позволяет увеличить подачу почти в 2 раза, а также повысить стойкость инструмента. В справочнике указаны режимы резания при работе острозаточенными фрезами модулем от 4 до 12 мм. [45]
Страницы: 1 2 3