Cтраница 3
Венец по предварительно нарезанному зубу колес ориентируют при помощи шарикового фиксатора 2, заводимого во впадину симметрично зубьям чистовой червячной фрезы, что обеспечивает равномерное распределение припуска между ее режущими кромками. После этого колесо центрируют, деформируя тонкостенную часть втулки 4 с помощью гидропласта, сжимаемого винтом 5 через плунжер. [31]
Выбор наружного диаметра De, диаметра отверстия d и числа зубьев г следует производить по данным табл. 31, где приведены значения наружного диаметра чистовых червячных фрез, обеспечивающие необходимую точность колес. [32]
Чистовые червячные фрезы изготовляются цельными из быстрорежущей стали. [33]
![]() |
Дисковые зуборезные фрезы.. - без перемычки, 5 - с перемычкой. [34] |
Задние поверхности на вершине и на боковых сторонах профиля зуба фрезы образуются путем затылования. Чистовые червячные фрезы обязательно шлифуются по профилю. [35]
Чистовые червячные фрезы изготовляются цельными из быстрорежущей стали. [36]
Фрезы класса АА используют для нарезания колес 7 - й степени точности, класса А - 8 - й степени, класса В - 9 - й степени и класса С - 10 - й степени. Размеры чистовых червячных фрез общего назначения класса А приведены в табл. 3, а сборных фрез модуля Юмм - втабл. [37]
Геометрические параметры режущей части чистовой червячной фрезы показаны на рис. 60, а. Задние поверхности на винтовом выступе чистовой червячной фрезы образуют двойным затылованием: затылок с падением К получают при предварительной токарной за-тыловке резцами, чистовой затылок с падением К - при окончательном затыловании абразивным кругом. Задний угол ав на режущей кромке вершины винтового выступа измеряют между касательной к окружности выступов диаметра De и касательной к задней поверхности. [38]
Для повышения точности обработки зубьев по профилю рекомендуется коррекция стандартного угла давления а в сторону его уменьшения на величину Дая. Величины коррекции в нормальной плоскости для чистовых червячных фрез в зависимости от угла подъема винтовой линии на делительном цилиндре а приведены ниже. [39]
Зацепление исходного червяка с нарезаемым зубчатым колесом представляет винтовую передачу с перекрещивающимися осями. В теории эвольвентного зацепления доказывается, что если одно из колес винтовой передачи имеет эвольвентный профиль, то и сопряженное колесо должно быть эвольвентным. Поэтому геометрически точная червячная фреза для эвольвентных зубчатых колес должна проектироваться на базе исходного эвольвентного червяка. Рассекая этот червяк передней винтовой поверхностью, получим режущую кромку и произведя затем затылование, образуем заднюю поверхность зубьев. Преобразуя таким образом эвольвентный червяк в режущий инструмент, получим геометрически точную червячную фрезу. Изготовление точных фрез связано с большими затруднениями, поэтому они не получили распространения в промышленности. При проектировании чистовых червячных фрез теоретически точный эвольвентный червяк заменяют архимедовым червяком либо червяком с прямолинейным профилем в нормальном сечении. Замену стремятся произвести таким образом, чтобы погрешности профилирования были незначительными. Конструируя червячную фрезу на базе архимедова червяка, криволинейный профиль эвольвентного червяка в осевом сечении заменяют прямой линией. Эта прямая может быть проведена через две точки криволинейного профиля эвольвентного червяка либо является касательной к нему в точке, расположенной на делительном цилиндре. [40]