Фрезерование - лапа - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Легче изменить постановку задачи так, чтобы она совпадала с программой, чем наоборот. Законы Мерфи (еще...)

Фрезерование - лапа

Cтраница 1


Фрезерование лап, чистовое растачивание горловины, подоезка плоскости под нажимное устройство производятся одновременно четырьмя станками.  [1]

Фрезерование лап, чистовое растачивание горловины и подрезание плоскости под нажимное устройство выполняют одновременно на четырех станках.  [2]

Последовательность фрезерования призматических лап примерно следующая. Вначале за один ход шпинделя при одной установке инструмента фрезеруются основания обеих лап ( поверхности / и 4), которые выдерживаются в одной плоскости ( фиг. Затем фрезеруется концевой фрезой боковая плоскость.  [3]

При фрезеровании лап трапециевидного профиля важно получить правильный угол боковых наклонных поверхностей лап. Профиль лапы обеспечивается инструментом, которым производится обработка. Чаще всего это цельные или сборные угловые фрезы. Контроль правильности угла боковых наклонных поверхностей производится по шаблону. При фрезеровании лап трапециевидного профиля создаются базы А и Б, а затем производится их обработка в последовательности, показанной на фиг. Создание баз у парных станин производится за один ход фрезы.  [4]

При втором способе после фрезерования лап станина устанавливается верхним основанием к шпинделю, выверяется и крепится. Сзади станины против профрезерованных лап устанавливаются две обработанные призмы, которые тщательно выверяются на параллельность относительно лап и крепятся ( фиг. Фактические размеры а и б от призмы до лап замеряются и записываются в карты обмера станины. От направляющей колонны расточного станка до профрезерованной плоскости замеряют размер в и записывают его в карту обмера. Призмы, закрепленные на плитном настиле, не убираются до обработки второй станины.  [5]

Иногда станины устанавливаются на боковую плоскость последовательно одна за другой, и фрезерование лап в этом случае производится подачей колонны по направляющим постели. Фрезерование верхней плоскости осуществляется также переносным рас-1 точным станком, как и в предыдущем случае. Этот способ установки применяется тогда, когда вертикальный ход шпиндельной бабки на колонне недостаточен для фрезерования лап обеих станин, установленных одна на другую.  [6]

При третьем способе, так же как и при втором, после фрезерования лап станину устанавливают для обработки верхней поверхности, но в этом случае не устанавливают дополнительных призм для измерения, а высоту Н измеряют с помощью настроенного на размер микрометрического нутромера.  [7]

На расточных станках можно совместно обрабатывать собранные станины, а также не собранные, но установленные относительно друг друга в рабочее положение. При обработке станины могут устанавливаться одна на другую так, чтобы фрезерование лап производилось при подаче шпиндельной бабки по колонне. В этом случае станины устанавливаются лапами к основному стационарному станку, а позади станин подставляется переносный расточный станок, который производит фрезерование верхней поверхности станин, в то время как стационарный станок фрезерует лапы. Выверка установки станин по отношению к стационарному станку производится по осевым рискам и разметке. Переносный станок устанавливается относительно станин или стационарного станка.  [8]

После создания баз станина устанавливается лапами к шпинделю в горизонтальном положении с расчетом, чтобы длина хода шпиндельной бабки была достаточной для обработки лап. Выверка установки производится индикатором по профрезерованным базовым поверхностям с точностью до 0 1 мм на длине 1000 мм. Фрезерование лап и верхней плоскости станины ведется в той же последовательности, что и при совместной обработке. Чистовые проходы производятся заподлицо с профрезерованными базовыми полосками.  [9]

10 Достижение одновысотности при раздельной обработке парных. [10]

Способ рездельной обработки от постоянных баз встречается реже. При данном способе плоскости лап фрезеруются на расточном станке по размеру чертежа по отдельности у каждой из парных станин по разметке. После фрезерования лап станина устанавливается верхней плоскостью к шпинделю, выверяется и крепится.  [11]

12 Операции обработки корпуса с набранным в него сердечником. [12]

Забивка и выбивка клиньев производится вручную. Таким образом, обеспечивается соосность внутреннего диаметра с замками и замков между собой. Затем производят фрезерование лап и сверление отверстий в них, а также сверление отверстий и нарезание резьбы для крепления щитов. При этом одной из баз всегда служит базовый замок.  [13]

Иногда станины устанавливаются на боковую плоскость последовательно одна за другой, и фрезерование лап в этом случае производится подачей колонны по направляющим постели. Фрезерование верхней плоскости осуществляется также переносным рас-1 точным станком, как и в предыдущем случае. Этот способ установки применяется тогда, когда вертикальный ход шпиндельной бабки на колонне недостаточен для фрезерования лап обеих станин, установленных одна на другую.  [14]

При фрезеровании лап трапециевидного профиля важно получить правильный угол боковых наклонных поверхностей лап. Профиль лапы обеспечивается инструментом, которым производится обработка. Чаще всего это цельные или сборные угловые фрезы. Контроль правильности угла боковых наклонных поверхностей производится по шаблону. При фрезеровании лап трапециевидного профиля создаются базы А и Б, а затем производится их обработка в последовательности, показанной на фиг. Создание баз у парных станин производится за один ход фрезы.  [15]



Страницы:      1