Cтраница 4
Фрезерование пазов типа ласточкин хвост ( рис. 91, а) производят за два перехода: сначала фрезеруют прямоугольный паз концевой фрезой диаметром 45 мм. Контроль пазов типа ласточкин хвост производят обычно с помощью специальных шаблонов, позволяющих контролировать угол наклона боковых сторон, а также симметричность и высоту паза. В ряде случаев приходится прибегать к более сложным, косвенным измерениям. При косвенных измерениях измеряется не искомая, а другая величина, по результатам измерения которой определяют размеры искомой величины. Так, например, если на чертеже паза типа ласточкин хвост заданы размеры: угол наклона боковых сторон а, высота t и ширина / ( рис. 91, в), то измерить ширину непосредственно практически невозможно. Даже если вместо размера / на чертеже был бы задан размер / 1; то и в этом случае измерение его было бы затруднительным, так как на острых кромках могут быть небольшие заусенцы. Кроме того, сами кромки могут сминаться под действием измерительного давления. Поэтому ширину паза / в этом случае определяют путем косвенных измерений с использованием двух калиброванных роликов диаметром d и блока плоскопараллельных концевых мер ( плиток) с искомым размером В. [46]
Фрезерование пазов сегментных шпонок производится хвостовыми или насадными фрезами ( см. рис. 110) под сегментные шпонки, диаметр которых должен быть равен двойному радиусу канавки. [47]
Фрезерование пазов сегментных шпонок производится хвостовыми или насадными фрезами под сегментные шпонки, диаметр которых должен быть равен двойному радиусу канавки. [48]
![]() |
Схемы фрезерования прямоугольных и фасонных пазов. [49] |
Фрезерование пазов специальных профилей - Т - образных, типа ласточкин хвост - осуществляют на вертикально - или продольно-фрезерных станках за три ( Т - образные пазы) или два ( пазы типа ласточкин хвост) перехода. [50]
Фрезерование пазов клапанных гнезд цилиндров первой ступени выполняется на агрегатном горизонтальном сверлильио-фрезерном станке 2ГФБ - 3 ( фиг. Обработка ведется двумя инструментами за один проход каждой пары клапанных гнезд с поворотом и фиксацией стола для обработки следующей пары гнезд. Количество фиксирующих отверстий в столе станка соответствует количеству клапанных гнезд в блоке цилиндра. [51]
Для фрезерования паза 19 станину поворачивают и устанавливают на торец 18 и фланец размером 2900x2900 мм. По торцу фланца 5 проверяется параллельность станины оси шпинделя, а в горизонтальном положении - по разметке паза 19, Выверка производится шпинделем. Сверление отверстий, расположенных на торцах 15 и 18 производится по кондукторам, а все остальные отверстия сверлят по разметке. [52]
![]() |
Параметры расположения опорной но перхпости многогранной пластины и корпусе инструмента. [53] |
Для фрезерования паза корпус резца устанавливают в поворотных тисках и в горизонтальной плоскости поворачивают на угол 1 э, а в вертикальной плоскости - на угол и. При этом опорная поверхность под пластину располагается параллельно поверхности стола фрезерного станка, и корпус резца можно поворачивать на любой угол вокруг вертикальной оси при фрезеровании боковых опорных поверхностей паза. [54]
Для фрезерования пазов и выемок применяются дисковые фрезы, ширина которых задается шириной фрезеруемого паза. [55]
Для фрезерования глухих пазов следует конструировать фрезы с правым направлением винтовых зубьев при правом вращении фрезы или с левым направлением винтовых зубьев при левом вращении фрезы ( фиг. [56]
![]() |
Грибковые фрезы. [57] |
Для фрезерования мелких пазов, уступов, канавок широко применяют так называемые грибковые фрезы. По конструкции они аналогичны дисковым, но изготовляют их заодно целое с хвостовиком. Использование цельных конструкций вызвано малыми диаметром и толщиной рабочей части фрез или невозможностью работать инструментом на оправке в труднодоступных местах. [58]
![]() |
Фрезерование канавок дисковой фрезой. [59] |
При фрезеровании пазов, канавок метчиков, впадин зубчатых колес, канавок фрез, разверток, зенкеров и многогранников окружности необходимо делить на части ( рис. 208) с помощью специальных делительных механизмов. Имеется два вида делительных механизмов: делительные приспособления и делительные головки. [60]