Фрезерование - пластмасса
Cтраница 2
Для измерения температуры резания при фрезеровании пластмасс следует применять безынерционный метод встроенного электрода, а для исследования температурного поля подрезцового слоя - стандартную термопару. [16]
Торцовые металлорежущие фрезы могут успешно применяться при фрезеровании пластмасс, но с изменением геометрических параметров зубьев: задние углы а 20 - 25, а, 12 - 15, передний угол у 8 - 12 при обработке термопластов и у 0 - 5 - при обработке реактопластов. [17]
С определенными трудностями сталкиваются также технологи и при назначении режимов фрезерования пластмасс ввиду отсутствия Соответствующих технически и экономически обоснованных нормативных материалов, а также четкой методики по расчету режимов резания. [18]
 |
Номограмма для определения достижимой точности при обработке плоскостей торцовым фрезерованием. [19] |
Так же, как и при обработке металлов на точность фрезерования пластмасс большое влияние оказывают длина / фрезеруемой поверхности и ширина фрезерования В. Более высокая точность получается при обработке плоскостей на вертикально-фрезерном станке торцовой фрезой. [20]
Достоинством метода является высокая стабильность регистрируемых температур ( наблюдавшаяся во всех сериях опытов при фрезеровании пластмасс), а также его конструктивная и эксплуатационная простота. [21]
На основании изложенного, можно сделать вывод, что наиболее пригодными методами измерения температуры резания при фрезеровании пластмасс являются: метод составного ножа, метод встроенного электрода и методы термопар, введенных на различную глубину подрезцового слоя. [22]
При обработке заготовок и деталей из пластмасс применяются фрезы для обработки металлов, так как специальные фрезы для фрезерования пластмасс выпускаются в очень узком ассортименте. [23]
В настоящей главе рассматриваются существующие методы измерения температуры при резании слоистых пластмасс, а также излагаются методика и результаты проведенных исследований тепловых явлений при фрезеровании пластмасс твердосплавными фрезами. [24]
С целью восполнить в некоторой степени имеющийся в этой области пробел, приводится описание прогрессивных конструкций сборных твердосплавных фрез и методы расчета режима резания при фрезеровании пластмасс твердосплавными фрезами и фрезами из быстрорежущей стали. [25]
Торцовые металлорежущие фрезы ( ГОСТ 3474 - 60, ГОСТ 1092 - 57, ГОСТ 3876 - 55, ГОСТ 9304 - 59) могут успешно применяться при фрезеровании пластмасс, но с изменением геометрических параметров зубьев: задние углы а 20 - 25, он 12 - 15, передний угол Y 8 - 12 при обработке термопластов и Y 0 - 5 -при обработке реактопластов. [26]
При обработке слоистых пластмасс твердосплавными фрезами происходит износ зубьев по задним поверхностям с одновременным округлением режущей кромки. Фрезерование пластмасс при повышенных скоростях даже с небольшой ленточкой износа ( 0 2 - 0 3 мм) приводит к деструкции поверхности, поэтому для твердосплавных фрез принят критерий затупления hs 0 13 - - - Ю 15 мм. [27]
При фрезеровании пластмасс используют фрезы с режущей частью зубьев из быстрорежущей стали, твердых сплавов группы ВК, со вставками из синтетических алмазов АСБ, АСПК. [28]
Пазовое фрезерование концевыми и дисковыми трехсторонними быстрорежущими фрезами представляет собой частный случай полного симметричного фрезерования. При таком фрезеровании пластмасс фреза находится в неблагоприятных условиях резания, так как вследствие плохих условий отвода тепла из зоны резания и абразивного воздействия материала режущие кромки инструмента подвергаются интенсивному износу. Поэтому при пазовом фрезеровании слоистых пластиков применяются сравнительно низкие скорости резания. [29]
Фрезерование является прерывистым процессом. При скоростях резания, применяемых при фрезеровании пластмасс, продолжительность срезания стружки зубом фрезы достигает 0 001 - 0 003 сек. При такой скорости необходимы безынерционные методы измерения температуры в зоне резания. [30]
Страницы: 1 2 3