Cтраница 2
Производят опиливание или фрезерование поверхностей разъема на величину, обеспечивающую необходимый припуск на растачивание. [16]
Большинство работ по фрезерованию поверхностей выполняется торцовыми фрезами. Фреза ( см. рис. 234) предназначена для обработки поверхностей, а также пазов, и имеет, кроме торцовых кромок, длинные режущие кромки, расположенные на цилиндрической части. Фрезы с мелким зубом ( тип I) дают чистую поверхность и служат для чистовых и получистовых работ. Число зубьев 2 фрез с мелкими зубьями принято по формуле г 2 ] / D. Диаметр фрезы D, диаметр отверстия d и ширина фрезы определены стандартом. [17]
Предварительная обработка начинается с фрезерования поверхностей, к которым предъявляются меньшие требования по точности и шероховатости, а заканчивается точными поверхностями с наибольшей площадью. Назначая промежутки времени между предварительной, получиетовой и чистовой обработками, следует руководствоваться тем, что равновесие сил, вызванное нарушением в распределении внутренних напряжений, наступает не сразу, а постепенно в течение некоторого времени. За относительно короткий период ( от 2 до 3 сут) выявляются наибольшие деформации, затем идет период медленного нарастания деформирования и уравновешивания внутренних упругих сил. [18]
Развитие консольного растачивания и фрезерование поверхностей значительной протяженности со снятием больших припусков накладывают свой отпечаток на конструкцию крупных расточных станков. [19]
Станки этого типа предназначаются для фрезерования протяженных поверхностей, а также для. [20]
![]() |
Горизонтально-фрезерный станок.| Вертикально-фрезерный станок. [21] |
На рис. 6.65 показаны схемы фрезерования поверхностей на горизонтально - и вертикально-фрезерных станках. Движения, участвующие в формообразовании поверхностей в процессе резания, на схемах указаны стрелками. [22]
![]() |
Схемы фрезерования плоскости и сечения срезаемого слоя цилиндрической ( а и торцовой ( б фрезами. [23] |
На рис. 2 приведены схемы фрезерования поверхностей различными фрезами с указанием t и В для каждой из этих схем. [24]
![]() |
Общий вид вертикально-фрезерного станка. [25] |
Иа рис. VI.91 показаны схемы фрезерования поверхностей на горизонтально - и вертикально-фрезерных станках. Движения, участвующие в формообразовании поверхностей в процессе резания, на схемах указаны стрелками. [26]
![]() |
Общий вид вертикально-фрезерного станка. [27] |
На рис. VI.91 показаны схемы фрезерования поверхностей на горизонтально - и вертикально-фрезерных станках. Движения, участвующие в формообразовании поверхностей в процессе резания, на схемах указаны стрелками. [28]
![]() |
Приемы контроля сторон и пазов базовых плит приспособлений. [29] |
После предварительной обработки строганием и фрезерованием поверхностей и пазов плиту передают на термический участок для нормализации, которую выполняют для того, чтобы предотвратить чрезмерные деформации при закалке. После предварительного шлифования плоскостей и боковых граней плиту, прошедшую нормализацию, подвергают искусственному старению. [30]