Cтраница 2
В качестве оптимального переднего угла рекомендуется у - 5 при фрезеровании гетинакса и текстолита и у - 8 - г - 10 при обработке стеклопластиков. [16]
На фиг, 56 представлена номограмма для расчета режима резания при фрезеровании гетинакса дисковыми трехсторонними фрезами из быстрорежущей стали. [17]
В связи с изложенным, за критерий притупления угловых фрез при фрезеровании гетинакса принят износ по задней поверхности, равный 0 45 мм. [18]
Выявлены степени влияния параметров резания на износ цилиндрических, пазовых концевых, угловых, дисковых трехсторонних фрез и установлены наивыгоднейший диапазон скоростей резания и оптимальные подачи при фрезеровании гетинакса. [19]
Большое влияние на износ и стойкость фрезы оказывает также подача. По мнению М. Н. Ларина [22], фрезерование гетинакса следует производить с увеличенной подачей. Однако одним из факторов, ограничивающих увеличение подачи, является появление сколов на кромках заготовок при входе и выходе фрезы. Исследования, проведенные им по торцовому фрезерованию гетинакса, показали, что оптимальной подачей является sz 0 221 мм. Дальнейшее повышение подачи, по его наблюдениям, приводит лишь к незначительному повышению производительности и вызывает обламывание кромок заготовки при входе и выходе фрезы. [20]
Так, например, при фрезеровании гетинакса остро заточенной фрезой с зубьями, оснащенными твердым сплавом ВК4, в общем количестве стружки содержалось примерно 15 % пыли. [21]
Такое состояние кромок боковых поверхностей паза заготовки при фрезеровании гетинакса на разных скоростях резания и износе зуба фрезы, равном Н3 0 39 - - 0 45 мм, представлено на фиг. [22]
Обобщенные зависимости ( 5) - ( 9) могут быть использованы для расчетов режимов резания при фрезеровании гетинакса пазовыми концевыми, угловыми и дисковыми трехсторонними фрезами. [23]
Наполнитель слоистых пластмасс существенно влияет на температуру резания. Наиболее высокая температура наблюдается при фрезеровании стеклотекстолита, которая на 50 - 70 С выше, чем при фрезеровании гетинакса, и на 70 - 100 С выше, чем при обработке текстолита. [24]
При разрезке гетинакса попутным фрезерованием с подачей на один зуб фрезы 0 1 - 0 2 мм образуется гофрированная стружка в форме гармошки, отдельные элементы которой довольно прочно связаны между собой ( фиг. С увеличением подачи до 0 4 мм / зуб стружка состоит из коротких гармошек и отдельных элементов прямоугольной формы. Гармошки при прикосновении к ним твердым предметом рассыпаются на отдельные элементы. Особенно это было заметно при фрезеровании гетинакса с подачей 0 1 или 0 2 мм / зуб. [25]