Cтраница 1
Точное фрезерование в сочетании с расточкой, осуществляемое на координатно-расточных станках, дает возможность обрабатывать профиль деталей под закалку с минимальными припусками. [1]
Точное фрезерование ведется цилиндрической поверхностью концевых фрез с острозаточенными зубьями в два прохода, причем для второго оставляется припуск около 0 05 - 0 08 мм. При этих условиях точность фрезерованного калибра достигает 0 03 мм. [2]
Точное фрезерование в сочетании с расточкой, осуществляемое на координатно-расточных станках, дает возможность обрабатывать профиль деталей под закалку с минимальными припусками. [3]
Более точное фрезерование шлицев производится методом обкатки при помощи шлицевой червячной фрезы ( фиг. Этот метод является наиболее распространенным. В зависимости от требуемой точности и размеров шлицев применяют один или два прохода. [4]
![]() |
Схемы фрезерования и протягивания шлицев валов. [5] |
Более точное фрезерование шлицев производят методом обката с помощью шлицевой червячной фрезы ( рис. 207, в) на шлицефре-зерных или зубофрезерных станках аналогично фрезерованию зубьев колес. Этот метод является наиболее распространенным. В зависимости от требуемой точности и размеров шлицев осуществляют один или два хода. [6]
Точное фрезерование шпоночных канавок с поворотом детали на 180 может быть выполнено с помощью делительной головки, показанной на фиг. [7]
С несколько худшими результатами точное фрезерование выполняется на обычных фрезерных станках. Для этого выбирают точный станок с массивным столом и оснащают его упорами для перемещения стола по индикатору и блокам концевых мер. [8]
Приведенными примерами не исчерпываются все возможные случаи использования методов точного фрезерования профилей изделий на координатно-расточных станках. Но и этих примеров достаточно для того, чтобы сделать некоторые положительные выводы. [9]
![]() |
Установка оси шпинделя координатного станка. [10] |
На станках, точность которых не зависит от точности ходовых винтов, можно осуществлять точное фрезерование. [11]
Современные технологические процессы изготовления шаблонов отличаются широким внедрением станочных методов обработки, ак, например, точное фрезерование по профилю на контурно-фрезерных станках, растачивание элементов профиля, а иногда и всего профиля на координатно-расточных станках, обработка на профиле-шлифовальных станках, механическая доводка профильными притирами на профильно-доводочных станках и др. Механизированный процесс позволяет расчленить обработку шаблонов на операции, выполнение которых легко возложить на рабочих боЛее узкой специализации, чем слесарь-лекальщик. [12]
Реальная же выгода, выражающаяся в резком снижении стоимости обработки, столь велика, что за время внедрения методов точного фрезерования профилей стоимость станка компенсировалась уже несколько раз. Мало того, многие работы без применения этого метода не могли бы быть выполнены вообще. [13]
В работе [59] приведены данные о времени, затрачиваемом при различных методах фрезерования плоскостного объединенного волноводного узла. При точном фрезеровании узла из прокатанного алюминиевого листа на станке Кирнэй - Трекера затрачивается 35 час; применение отливок для исключения предварительной грубой обработки оказалось экономически неоправданным - При использовании копировального фрезерного станка Гортона время обработки уменьшается до 10 час а станка Трэйсмастер с гидравлическим управлением и автоматической подачей - до 5 час. Наилучшие результаты были получены с электронно-управляемым фрезерным станком с механическим приводом, на котором все операции были выполнены за 2 часа. [14]
Новые технологические процессы отличаются широким применением точного фрезерования, растачивания отдельных элементов и всего профиля на координатных или фрезерных станках повышенной точности, профильного шлифования и механической доводки. [15]