Обдирочное фрезерование

Cтраница 1

Обдирочное фрезерование цилиндрической фрезой дает 2 - 5 - й классы шероховатости, чистовое - 5 - 7 - й классы. Отделочное протягивание дает поверхность 9 - 10-го V классов. [1]

Схема распределения толщины срезаемого слоя металла при ступенчатом расположении зубьев торцовой фрезы. [2]

Для обдирочного фрезерования, когда мощность станка недостаточна для того, чтобы снять весь припуск за один проход при работе обычной сборной торцовой фрезой, успешно применяют фрезы со ступенчатым расположением зубьев ( рис. 15); весь срезаемый слой ( припуск) в этом случае делится между отдельными зубьями фрезы. Для этой цели расстояние R от центра фрезы до режущей кромки зуба уменьшается от зуба к зубу на некоторую малую величину Д, и каждый зуб фрезы срезает часть припуска, равную А. Применяя крепление ножей с регулировкой И прокладывая между торцом паза и ножом тонкие прокладки, можно осуществить ступенчатое расположение зубьев. [3]

Так, для обдирочного фрезерования или когда качество фрезеруемой поверхности не имеет существенного значения применяют фрезы с крупным зубом, допускающим работу при большой глубине резания; при чистовом фрезеровании применяют фрезы с мелким зубом, обеспечивающим получение поверхности надлежащего качества. [4]

Число зубьев фрезг выбирают из условия наибольшей производительности. При обдирочном фрезеровании принимают такое г, чтобы не было защемления стружки в пространстве между зубьями. [5]

Такие фрезы успешно применяются на Ленинградском металлическом заводе имени XXII съезда КПСС. Например, обдирочное фрезерование нержавеющей стали 2X13 производится при скорости резания 25 м / мин, подаче 100 мм / мин, глубине резания до 15 мм я ширине фрезерования 115 мм с охлаждением эмульсией. Машинное время при этом по сравнению с затрачиваемым при использовании стандартной цилиндрической фрезы уменьшается в 2 раза. [6]

Качество о б р а б о т к и в основном влияет на выбор конструкции инструмента и на режим обработки этим инструментом. Например, при обдирочном фрезеровании, когда качество фрезеруемой поверхности не имеет существенного значения, применяют фрезы с крупным зубом. При чистовом ж фрезеровании предпочтение оказывают фрезам с мелким зубом, не пригодным для работы с большим съемом металла. [7]

Качество обработкив основном влияет на выбор конструкции инструмента и на режим обработки этим инструментом. Так например, при обдирочном фрезеровании, когда качество фрезеруемой поверхности не имеет существенного значения, применяют фрезы с крупным зубом. При чистовом же фрезеровании, предпочтение оказывают фрезам с мелким зубом, непригодным для работы с большим съемом металла. [8]

Для горизонтальнофрезерных станков основными видами фрез являются цилиндрические и дисковые фрезы. На вертикальнофре-зерных станках применяются фрезы для торцового фрезерования. Для тех и других станков при обдирочном фрезеровании применяются фрезы с крупными зубьями и работа идет на больших подачах, а для чистовых работ применяются фрезы с большим количеством мелких зубьев и работа идет на малых подачах. [9]

Фрезерование поверхностей, параллельных оси шпинделя, ведется преимущественно фрезами, диаметр которых больше, чем диаметр шпинделя. Такой выбор диаметра фрезы обеспечивает наименьший вылет оправки и наибольшую производительность. Длину фрезы выбирают из условий жесткости шпинделя. Замечено, что фрезы, длина которых более 2 - 2 5 диаметров шпинделя, вызывают отжим шпинделя. Обдирочное фрезерование поверхностей на станках с малым диаметром шпинделя производить не рекомендуется, так как при этом теряется точность станка. [10]

Страницы: 1