Cтраница 2
![]() |
Схемы фрезерования. [16] |
Торцовые фрезы имеют ряд преимуществ по сравнению с цилиндрическими. Они обеспечивают равномерное фрезерование даже при небольших припусках на обработку, так как угол контакта фрезы с заготовкой зависит только от диаметра фрезы и ширины заготовки. [17]
Торцовые фрезы имеют ряд преимуществ по сравнению с цилиндрическими. Они обеспечивают равномерное фрезерование даже при небольших припусках на обработку, так как угол контакта фрезы с заготовкой зависит только от диаметра фрезы и ширины заготовки. Длина дуги контакта здесь значительно больше, чем при фрезеровании цилиндрическими фрезами. Для оснащения сборных торцовых фрез требуется меньше быстрорежущей стали или твердого сплава. Установка торцовой фрезы непосредственно в шпиндель станка исключает необходимость в применении длинных и недостаточно жестких оправок, неизбежных при работе цилиндрическими насадными фрезами, и позволяет использовать фрезы диаметром до 800 - 1000 мм и более. [18]
Он служит для достижения равномерного фрезерования, для уменьшения мгновенной ширины стружки при врезании и для отвода стружки в желательном направлении. [19]
Для цилиндрических и концевых твердосплавных фрез повышение угла со также приводит к повышению их стойкости. Поэтому в последнее время имеется стремление увеличивать углы наклона винтовых зубьев, с тем чтобы обеспечить равномерное фрезерование или же транспортирование стружки в нужном направлении. [20]
Износ ножей в радиальном направлении компенсируется перестановкой их на одно или несколько рифлений. После каждой перестановки ножей фреза предварительно шлифуется по диаметру и торцам, а затем затачивается. Большое количество ножей обеспечивает равномерное фрезерование и хорошую чистоту обработанной поверхности. [21]
Это позволяет при определенных условиях получить постоянную площадь среза / тах и / ср и, следовательно, постоянные значения сил резания. Такое фрезерование называется равномерным. Это уравнение - условие равномерного фрезерования, а число kp называют коэффициентом равномерности. [22]
Вибрации при фрезеровании вызываются прежде всего неравномерностью самого процесса фрезерования. Для устранения или уменьшения вибраций необходимо стремиться к тому, чтобы число одновременно работающих зубьев фрезы было бы как можно больше. При фрезеровании цилиндрическими фрезами следует соблюдать условия равномерного фрезерования, при фрезеровании торцовыми фрезами в ряде случаев можно применить схему несимметричного фрезерования, при которой интенсивность колебаний уменьшается. [23]
Процесс протекает более равномерно, если в работе одновременно участвуют не один, а два или три зуба. В этом случае площадь поперечного сечения среза резко не изменяется, и работа осуществляется более равномерно. Однако и при достаточно большом числе одновременно работающих зубьев все же не удается добиться равномерного фрезерования, такого, при котором суммарное сечение среза оставалось бы постоянным. [24]
Ширина фрезерования В характеризует обрабатываемую заготовку. В условиях массового производства ширину В можно полагать величиной практически постоянной. В условиях единичного и серийного производства, когда происходит частая смена заготовок разной формы, основной причиной нарушения условий равномерного фрезерования является изменение ширины фрезерования. [25]
Наличие вибраций оказывает отрицательное влияние не только на шероховатость обработанной поверхности, но значительно сокращает стойкость фрезы и уменьшает срок службы станка. Вибрации при фрезеровании вызываются прежде всего неравномерностью самого процесса фрезерования. Для устранения или уменьшения вибраций необходимо стремиться к тому, чтобы число одновременно работающих зубьев фрезы было бы как можно больше. При фрезеровании цилиндрическими фрезами следует соблюдать условия равномерного фрезерования, при фрезеровании торцовыми фрезами в ряде случаев можно применить схему несимметричного фрезерования, при которой интенсивность колебаний уменьшается. [26]
Равномерным называется такое фрезерование, при котором суммарная площадь поперечного сечения среза остается постоянной в течение всего времени обработки. При обработке прямозубой цилиндрической фрезой, когда в работе находится один зуб, площадь поперечного сечения среза изменяется от нуля до максимума и снова до нуля. Это вызывает резкое колебание силы резания, что приводит к сокращению срока службы инструмента и станка, ухудшению чистоты обработанной поверхности и понижению производительности. Если в работе одновременно находится несколько зубьев фрезы, процесс протекает более спокойно, однако и в этом случае при работе цилиндрической прямозубой фрезой равномерное фрезерование невозможно. При применении фрез с винтовыми зубьями повышается равномерность поперечного сечения среза, и при определенных условиях можно получить постоянство площади поперечного сечения среза на протяжении всей обработки. [27]
Главный угол ф в плане образуется проекцией главной режущей кромки на осевую плоскость, проходящую через вершину зуба, и направлением подачи. С уменьшением угла ф уменьшается толщина срезаемого слоя. Угол К наклона главной режущей кромки - угол между режущей кромкой и ее проекцией на осевую плоскость, проходящую через вершину зуба, оказывает влияние на прочность зуба и стойкость фрезы. У торцовых твердосплавных фрез угол А, выполняется в пределах от 5 до 15 при обработке стали и от - 5 до 15 при обработке чугуна. Угол наклона винтовых зубьев со обеспечивает более равномерное фрезерование и уменьшает мгновенную ширину среза при врезании. [28]